面向產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)的增量式聚合開發(fā)實(shí)施方法研究
為提高產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)開發(fā)實(shí)施的客戶滿意度,提出了一種增量式聚合開發(fā)實(shí)施方法。首先建立過程模型,并進(jìn)行了形式化描述,給出了該方法的核心——集成產(chǎn)品元模型,定義了信息組織的框架。面向增量式聚合的元模型體現(xiàn)了業(yè)務(wù)特性和軟件系統(tǒng)特性,為實(shí)現(xiàn)其二維特性的統(tǒng)一,給出了相應(yīng)的模型層次結(jié)構(gòu)。 [詳情]
本文以實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)項(xiàng)目為平臺(tái),介紹在項(xiàng)目運(yùn)行過程中,如何結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,裁剪部分項(xiàng)目管理工具及過程以保障項(xiàng)目順利實(shí)施。闡述了項(xiàng)目管理知識(shí)體系中的工具并不能全部都用于項(xiàng)目實(shí)施,重點(diǎn)描述在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的項(xiàng)目中,需因應(yīng)企業(yè)不同情況而使用哪些項(xiàng)目管理工具。通過運(yùn)用這些工具,為項(xiàng)目順利實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),并增強(qiáng)企業(yè)與實(shí)施方之間的信任。 [詳情]
基于NX的組合機(jī)床快速設(shè)計(jì)系統(tǒng)的研制
本文研究NX的系統(tǒng)建模技術(shù)與集成推理技術(shù),建立符合組合機(jī)床設(shè)計(jì)特點(diǎn)的推理機(jī)制;通過交互方式和系統(tǒng)的導(dǎo)引、推理,快速完成滿足客戶需求的組合機(jī)床設(shè)計(jì)。將組合機(jī)床的設(shè)計(jì)知識(shí)和規(guī)范集成在系統(tǒng)中,提高組合機(jī)床設(shè)計(jì)效率,減少組合機(jī)床設(shè)計(jì)過程中的重復(fù)勞動(dòng),保證設(shè)計(jì)質(zhì)量,從而提高企業(yè)的設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)水平。 [詳情]
產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)理論和關(guān)鍵技術(shù)探討
綜述了產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)相關(guān)研究和實(shí)踐的發(fā)展,分析了各種產(chǎn)品服務(wù)的特點(diǎn)和產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)理論,以及產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)的共性的關(guān)鍵技術(shù)。綜述了一些產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)的功能和特點(diǎn)。 [詳情]
本文采用CAE軟件——FEKO提供的電磁仿真手段,分析L波段下V尾側(cè)向散射特點(diǎn)。最后分析了不同方位角內(nèi)的散射機(jī)理。 [詳情]
本文通過企業(yè)PLM&ERP成功實(shí)施的實(shí)例,介紹集成環(huán)境下制造BOM(MBOM)搭建過程中物料屬性的劃分技巧,主要益處包括:虛擬件和供應(yīng)件的劃分有利于處理工程機(jī)械行業(yè)的各種復(fù)雜業(yè)務(wù);工程BOM(EBOM)與MBOM同步下,采購組件與公用組件的拆分合并,大大降低MBOM的變更率;MBOM的集成考慮兩大系統(tǒng)兼容性,提高傳遞速度;客戶化MBOM的創(chuàng)建滿足多樣化的訂單需求。 [詳情]
標(biāo)準(zhǔn)件模型的自動(dòng)化檢查方法研究
基于CATIA二次開發(fā)技術(shù),通過編寫少量的代碼即可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件模型的自動(dòng)檢查功能。通過自動(dòng)化檢查程序來完成對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件模型的檢查工作,這樣能夠確保標(biāo)準(zhǔn)件模型的正確性,并且提高了模型檢查的效率。 [詳情]
文章介紹了Parasolid是世界上領(lǐng)先的、經(jīng)過生產(chǎn)證明的三維幾何建模組件軟件。利用該軟件提供的核心功能,基于Parasolid產(chǎn)品的用戶能夠快速、穩(wěn)定地對(duì)行業(yè)最復(fù)雜的產(chǎn)品建模。 [詳情]
本文探討了一種基于西門子系列 PLC 的工業(yè)并行控制系統(tǒng)模型,通過分析西門子系列 PLC 控制器工作原理、儲(chǔ)存器特征、PLC 的通訊及信息自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)特征,使用 PLC 順序邏輯掃描方式,建立并行系統(tǒng)框架模型,使 PLC在使用過程中能充分提高控制效率,并解決系統(tǒng)編程混亂問題,建立容錯(cuò)機(jī)制并強(qiáng)化系統(tǒng)健壯性。 [詳情]
引言在切削技術(shù)研究及實(shí)際切削加工中,有關(guān)切削力的數(shù)據(jù)是計(jì)算切削功率、設(shè)計(jì)和使用機(jī)床、刀具和夾具、開發(fā)切削數(shù)據(jù)庫、實(shí)現(xiàn)加工中切削力控制等的重要依據(jù)。[詳情]
基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的機(jī)械量電測技術(shù)
科學(xué)技術(shù)的每一次重大進(jìn)步都給機(jī)械量測試方法及儀器帶來革命性的變革。 20世紀(jì)50~80年代,機(jī)械量測試?yán)碚撆c電子技術(shù)相結(jié)合,產(chǎn)生及發(fā)展了機(jī)械量電測技術(shù)。[詳情]
機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)用直線電動(dòng)機(jī)綜述
高速化、精密化和模塊化是現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。新的切削理論認(rèn)為:當(dāng)切削速度達(dá)到一定程度(約500m/min)后,切削區(qū)溫度不再上升,并且切削力反而會(huì)減小,刀具磨損也減少。[詳情]
以往對(duì)飛機(jī)、渦輪機(jī)、水輪機(jī)和各類模具中具有高附加價(jià)值的復(fù)雜形狀零部件,都采用多道工序和多臺(tái)機(jī)床進(jìn)行加工。[詳情]
本文介紹的典型數(shù)控銑床主要由機(jī)床操作面板、X、Y、Z 三個(gè)直線坐標(biāo)軸、上軸及機(jī)床的液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)等機(jī)床輔助功能組成。[詳情]
五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工中心加工機(jī)翼型葉片工藝技術(shù)
機(jī)翼型葉片,截面呈機(jī)翼型,空間呈三維扭曲造型,在軸流式透平壓縮機(jī)中有廣泛的應(yīng)用,其加工制造已普遍采用五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床來完成。[詳情]