工控設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展
現(xiàn)代大工業(yè)的發(fā)展使得工業(yè)控制設(shè)備變得越來(lái)越復(fù)雜,自動(dòng)化程度越來(lái)越高。由于自動(dòng)控制的故障引起的生產(chǎn)停頓造成的損失是巨大的,而生產(chǎn)企業(yè)的維護(hù)能力有限,迫切需要建立起遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和診斷系統(tǒng),由設(shè)備提供商、企業(yè)技術(shù)人員和行業(yè)專家共同實(shí)現(xiàn)及時(shí)、準(zhǔn)確的預(yù)防和診斷設(shè)備故障。[詳情]
結(jié)構(gòu)和零件的微型化是技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)之一,開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)上可行的微細(xì)加工技術(shù)對(duì)于微型技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。[詳情]
在提高加工效率方面,減少加工工序,進(jìn)行復(fù)合加工,也是提高加工效率非常有效的手段。 減少加工工序我在同許多制造企業(yè)的同行交流時(shí),發(fā)現(xiàn)他們通常會(huì)比較注重切削的三大要素(切削速度、進(jìn)給、切削深度),而對(duì)減少加工工序卻沒(méi)有給予充分的關(guān)注。其實(shí),減少加工工序經(jīng)常會(huì)比提高切削參數(shù)更為有效。[詳情]
電磁成形是一種高能率成形方法,電磁成形具有生產(chǎn)效率高、工裝簡(jiǎn)單、可提高某些材料的塑性、對(duì)環(huán)境的污染小等優(yōu)點(diǎn)。[詳情]
麻花鉆是耗損量最大的刀具之一。半封閉的切削環(huán)境和特殊的幾何結(jié)構(gòu),使其鉆削溫度高于相同條件下車削和銑削溫度,再加上鉆刃各處的切削速度、幾何參數(shù)都會(huì)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致麻花鉆的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它刀具,難以適應(yīng)機(jī)床高速化和被加工材料高硬度化的趨勢(shì)。[詳情]
現(xiàn)代精密測(cè)量技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展
現(xiàn)代精密測(cè)量技術(shù)是一門集光學(xué)、電子、傳感器、圖像、制造及計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體的綜合****叉學(xué)科,涉及廣泛的學(xué)科領(lǐng)域,它的發(fā)展需要眾多相關(guān)學(xué)科的支持。[詳情]
隨著國(guó)內(nèi)汽車制造業(yè)的快速發(fā)展,發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的機(jī)械加工水平不斷提升,為適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),柔性加工生產(chǎn)線(FMS)應(yīng)運(yùn)而生。[詳情]
刀具的磨損不僅影響機(jī)床的切削狀態(tài),而且與工件加工質(zhì)量密切相關(guān),因此刀具狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)是保證加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施,而刀具磨損程度的評(píng)價(jià)指標(biāo)是刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)。[詳情]
高精度的機(jī)床、機(jī)床上的探測(cè)技術(shù)及非接觸式對(duì)刀技術(shù)的發(fā)展為模具加工的自動(dòng)化和快速成型提供了強(qiáng)大的工具。 [詳情]
刀具的基本術(shù)語(yǔ):結(jié)構(gòu)要素
過(guò)渡表面(同義詞:加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面,它將在下一個(gè)行程,刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除,或者由下一個(gè)切削刃切除。[詳情]
聚晶金剛石(PCD)刀具的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
高速切削已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。由于高速切削刀具的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用直接影響高速切削的加工效率和加工質(zhì)量,因此具有非常重要的意義。[詳情]
精切鋁活塞環(huán)槽過(guò)程中刀具對(duì)環(huán)槽兩側(cè)面的熨壓研究
鋁活塞環(huán)槽精切加工過(guò)程中利用刀具兩側(cè)的副后刀面對(duì)環(huán)槽兩側(cè)面的熨壓(或擠壓) 是提高環(huán)槽兩側(cè)表面粗糙度的重要措施。[詳情]
硬質(zhì)合金刀具材料的研究現(xiàn)狀與發(fā)展思路
材料、結(jié)構(gòu)和幾何形狀是決定刀具切削性能的三要素,其中刀具材料的性能起著關(guān)鍵性作用。國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(CIRP)在一項(xiàng)研究報(bào)告中指出:“由于刀具材料的改進(jìn),允許的切削速度每隔10年幾乎提高一倍”。[詳情]
可轉(zhuǎn)位面銑刀普通形式面銑刀 適于銑削大的平面,用于不同深度的粗加工、半精加工。[詳情]