在工業(yè)控制中,可編程控制器PLC 得到了廣泛的應(yīng)用。目前PLC與儀表的通信方式有很多種, 如RS232通信、RS422/485 通信、Profibus 通信等。詳細(xì)介紹了三菱Q 系列PLC 與固偉GPI-735A 安規(guī)測試儀通過RS232協(xié)議通訊的方法。 [詳情]
基于組件技術(shù)的可重構(gòu)伺服驅(qū)動軟件設(shè)計
文章針對傳統(tǒng)伺服驅(qū)動軟件開發(fā)的通用性、擴(kuò)展性差的問題,首次引入嵌入式組件技術(shù),對伺服驅(qū)動軟件進(jìn)行可重構(gòu)設(shè)計。并通過可重構(gòu)示例、測試和分析,說明設(shè)計的合理性和可行性。文章對伺服驅(qū)動產(chǎn)品開發(fā)和控制類產(chǎn)品研究具有指導(dǎo)意義。 [詳情]
基于VxWorks的嵌入式實(shí)時PLC設(shè)計
隨著數(shù)字信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高速發(fā)展,人類正步入一個嶄新的后 PC 時代。這個時代的主要特點(diǎn)是嵌入式系統(tǒng)無處不在,并不斷地向科研生產(chǎn)及人類生活的各個方面滲透。而可編程控制器(PLC)對機(jī)床開關(guān)量信號進(jìn)行控制時可靠性高,使用方便,在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床,特別是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中,要求的輸入輸出點(diǎn)數(shù)不多的情況下得到廣泛應(yīng)用。在兼用PC 機(jī)系統(tǒng)資源的情況下,采用非實(shí)時多任務(wù)操作系統(tǒng)(如Windows)時,Win32 API 的設(shè)計可以滿足多控制點(diǎn)復(fù)雜的數(shù)控功能要求,但由于Windows 的分時性,沒有考慮到實(shí)時環(huán)境的開發(fā)用途,其系統(tǒng)調(diào)用的效率不高[詳情]
自適應(yīng)加工數(shù)控技術(shù)分類與應(yīng)用
自適應(yīng)是指對環(huán)境的變化有自適應(yīng)能力,即系統(tǒng)按照環(huán)境的變化,調(diào)整其自身使得其行為在新的或已經(jīng)改變的環(huán)境下達(dá)到最好,或者至少是容許的特性和功能。自適應(yīng)技術(shù)起源于飛機(jī)的自動駕駛儀。自適應(yīng)加工可以分為工藝自適應(yīng)與幾何自適應(yīng),工藝自適應(yīng)又可分為最佳自適應(yīng)控制系統(tǒng)(Adaptive Control Optimization,ACO)和約束式自適應(yīng)控制系統(tǒng)(Adaptive Control Constraint,ACC)兩大類。 [詳情]
本文分析了基于HSM(High Speed Manufacturing,高速加工)技術(shù)的淬硬鋼數(shù)控加工的切削力、刀具磨損及加工技術(shù),為淬硬模具材料的高速數(shù)控加工提供了實(shí)用依據(jù),實(shí)踐證明效果良好。 [詳情]
本文針對國產(chǎn)高線飛剪系統(tǒng)剪切定位不精確、運(yùn)行不穩(wěn)定以及剪切速度不高等缺陷,設(shè)計了基于GE 90 - 30可編程邏輯控制器( PLC)的高線高精度飛剪控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了軋線信號及處理、夾送輥操作、飛剪驅(qū)動模塊、頭部剪切操作、尾部剪切操作、單剪切、報警等功能。結(jié)果表明: 剪切速度最大可達(dá)22 m / s,剪切精度達(dá)到誤差小于10 mm,具有良好的剪切精確度和響應(yīng)速度。 [詳情]
柔性制造系統(tǒng)PLC控制技術(shù)的優(yōu)化和設(shè)計
隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,PLC控制技術(shù)也愈來越成熟。柔性加工系統(tǒng)屬于一種集成化的生產(chǎn)設(shè)備,是綜合了自動化控制技術(shù)、編程技術(shù)等為一體的加工系統(tǒng)。本文通過建立柔性制造系統(tǒng),采用PLC的控制技術(shù),探討了在硬件、軟件方面的設(shè)計研究。 [詳情]
PLC和伺服組成的運(yùn)動控制系統(tǒng)中的抗干擾設(shè)計
本文分析了各種干擾對PLC和伺服驅(qū)動器作用的機(jī)理,從硬件和軟件兩個方面提出了相關(guān)的抗干擾措施。這些措施對于PLC系統(tǒng)在運(yùn)動控制中的應(yīng)用有一定的實(shí)用價值。 [詳情]
開放式數(shù)控系統(tǒng)中的軟件PLC技術(shù)研究
本文討論開放式數(shù)控系統(tǒng)中嵌入式軟件PLC子系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法,給出了一個軟件PLC的結(jié)構(gòu)模型,對PLC的梯形圖程序編程環(huán)境、梯形圖程序與語言程序的相互轉(zhuǎn)換、PLC程序執(zhí)行等軟件部件的設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行了詳細(xì)研究,并給出了一個梯形圖程序編輯及其與語言程序轉(zhuǎn)換的實(shí)例。[詳情]
PLC是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中的核心,機(jī)床的很多控制指令都要經(jīng)過PLC處理后才能控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于PLC是專業(yè)為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計的控制裝置, 因此一般不需要采取什么特殊措施, 就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。但如果環(huán)境過于惡劣, 電磁干擾特別強(qiáng)烈, 或安裝使用不當(dāng), 都不能保證PLC 正常、安全可靠地運(yùn)行。因此, 探討提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的措施具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。[詳情]
基于PLC的數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動控制的研究
本文提出了一種數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動的應(yīng)用方案,該方案以HJD-4 數(shù)控加工中心試驗(yàn)機(jī)為平臺,以PLC 為控制核心,通過PLC 按位進(jìn)行動作狀態(tài)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了加工中心單軸動作和兩軸聯(lián)動的手動切換功能。其邏輯簡單、可移植性強(qiáng),并能通過程序擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)更多軸的聯(lián)動,可廣泛應(yīng)用于船用零部件加工及其他機(jī)械加工領(lǐng)域中。[詳情]
用PLC與經(jīng)濟(jì)數(shù)控實(shí)現(xiàn)活塞仿形機(jī)床的控制
本文闡述了活塞外圓和端面硬靠模加工及頭部倒角的工作原理,詳細(xì)介紹了采用可編程序控制器和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)電氣控制的具體方案,給出了電氣控制系統(tǒng)的硬件電路圖、程序流程圖。該方案解決了可編程序控制器與數(shù)控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作問題,實(shí)現(xiàn)了活塞外圓的硬靠模仿形粗車與精車、換刀、硬靠模車端面、頭部倒角、主軸高低速切換等功能的自動控制,并且能夠?qū)崿F(xiàn)主軸定位準(zhǔn)停、工件夾緊、吹掃、故障報警等控制功能。[詳情]
基于PLC和高速開關(guān)電磁閥的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng)設(shè)計
本文針對數(shù)控加工中傳統(tǒng)夾具生產(chǎn)效率低、夾緊力不可控等問題,以發(fā)動機(jī)缸蓋的加工工藝系統(tǒng)為研究對象,基于高速開關(guān)電磁閥控制原理,設(shè)計了一種以PLC為基礎(chǔ)的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng),給出了該系統(tǒng)中液壓系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和人機(jī)交互系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計方案。該系統(tǒng)能夠很好地適應(yīng)加工過程中切削力的變化,在一定程度上提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。最后通過測試實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了系統(tǒng)的可行性。[詳情]
東北——華北聯(lián)網(wǎng)高嶺背靠背換流站工程(高嶺背靠背工程)是西電公司承擔(dān)的國家重點(diǎn)工程,其中晶閘管換流閥是高嶺背靠背工程換流站的核心設(shè)備,高嶺背靠背工程實(shí)現(xiàn)東北——華北電網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng),是西安西電電力整流器有限責(zé)任公司(西整公司)首次承擔(dān)制造的國內(nèi)最大商業(yè)運(yùn)行背靠背工程,是國內(nèi)第一次獨(dú)立進(jìn)行±125kV直流背靠背工程晶閘管換流閥的設(shè)計、制造、絕緣型式試驗(yàn)、運(yùn)行型式試驗(yàn)和現(xiàn)場調(diào)試的工程。[詳情]
與大型企業(yè)相比,中小企業(yè)的規(guī)模小、實(shí)力弱,專業(yè)計算機(jī)技術(shù)人員少,但經(jīng)營靈活、對市場的反應(yīng)快,這種企業(yè)很適合應(yīng)用CAD/CAM系統(tǒng)。[詳情]