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齒輪加工機床的綠色設(shè)計與數(shù)控技術(shù)

在對傳統(tǒng)齒輪加工機床技術(shù)特征及其資游環(huán)境影響狀況進行分析的基礎(chǔ)上，總結(jié)提出齒輪加工機床的綠色設(shè)計和制造技術(shù)框架。對于式切削技術(shù)、少無切屑加工技術(shù)、數(shù)控化技術(shù)、模塊化及結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、再制造重用等技術(shù)及策略進行詳細論述分析，指出齒輪高速下式切削技術(shù)及成套裝備的開發(fā)是未來綠色齒輪加工機床發(fā)展的重點領(lǐng)域及土要趨勢。 [詳情]

基于PLC落地鏜床電氣控制系統(tǒng)的改造研究（下）

1)急停保護；該機床設(shè)有三個急停按鈕，分別為SBO(電柜面板上)、SB1(床身上)、SB2(操作站上)。便于緊急情況下使用。[詳情]

基于PLC落地鏜床電氣控制系統(tǒng)的改造研究（上）

落地鏜床屬于一種具有較高精密度的加工機床，其加工范圍非常廣泛，運動部件非常多，機械運動控制系統(tǒng)非常復(fù)雜。[詳情]

基于工業(yè)PC和PLC技術(shù)的專用數(shù)控系統(tǒng)

為了在汽車鎖生產(chǎn)中實現(xiàn)大規(guī)模鑰匙加工,設(shè)計并實現(xiàn)了一種基于工業(yè)PC和PLC技術(shù)的全自動專用數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一個分布式的全自動專用數(shù)控系統(tǒng),采用工業(yè)PC為主控系統(tǒng),利用PLC 控制機械手系統(tǒng)、檢測開關(guān)信號、通過DIO 接口與主控PC進行通訊。該系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠,已在汽車鎖專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)得到應(yīng)用。[詳情]

基于RT-Linux的數(shù)控系統(tǒng)軟件PLC議計與實現(xiàn)

本文以IPC為硬件平臺，利用RT-Linux的實時多任務(wù)調(diào)度機制，構(gòu)造了基于RT-Linux的數(shù)控系統(tǒng)嵌入式PLC結(jié)構(gòu)，介紹了系統(tǒng)的軟硬件體系以及其實現(xiàn)方法。[詳情]

PLC編程應(yīng)用于計算機數(shù)控系統(tǒng)初始化設(shè)計

計算機數(shù)控系統(tǒng)的初始化程序一般采用專業(yè)編程語言設(shè)計。 難被普通的機床操作者所掌握。 本文采用PLC編程實現(xiàn)CNC系統(tǒng)的初始化設(shè)置。包括：控制軸數(shù)的配置、電動機編碼器的初始化賦值、和用戶程序的靈活配置等內(nèi)容。通過變量定義和模塊化程序設(shè)計。編制具有代表性的PLC 初始化程序。在西門子802D數(shù)控系統(tǒng)上進行調(diào)試。證明設(shè)計滿足了初始化設(shè)置要求。具有靈活、簡便、易于使用和功能擴展等特點。[詳情]

PLC在控制轉(zhuǎn)爐傾動、氧槍升降的應(yīng)用

本文介紹了鋼煉鋼廠1#, 2#, 3#轉(zhuǎn)爐傾動和氧槍升降控制系統(tǒng)的技術(shù)改造，從實踐上論述了通訊網(wǎng)PLC數(shù)控系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用。[詳情]

基于PLC的廢金屬破碎生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計

本文設(shè)計了基于PLC的廢金屬破碎生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)采用Profibus與Profinet總線技術(shù)，建立了可靠的系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)，采用觸摸屏的現(xiàn)場操作系統(tǒng)改善了傳統(tǒng)操作系統(tǒng)人機交互性差的問題，同時針對廢金屬破碎主機運行負荷平衡問題提出了解決方案，實現(xiàn)了廢金屬破碎主機負荷平衡自動調(diào)節(jié)。[詳情]

PLC程序?qū)?shù)控機床初始故障的診斷方法

本文介紹了數(shù)控機床故障診斷的內(nèi)容和常用的診斷方法;指出利用PLC程序可以對數(shù)控機床初始故障進行診斷，并對其診斷的原理及方法進行了說明，當數(shù)控機床幾個故障同時顯示時，利用這種方法可迅速找出故障點，提高診斷效率。[詳情]

數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

在分析數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架工作過程的基礎(chǔ)上，介紹了自動換刀控制的PLC程序設(shè)計。實踐證明，設(shè)計的程序在實際應(yīng)用中靈活性強可靠性高。[詳情]

基于PLC的數(shù)控沖床的控制系統(tǒng)研究

一般的PLC能很好地實現(xiàn)順序控制功能，而PLC的運動控制單元（MC單元）能很好地完成軌跡控制。此外有些MC單元支持G指令編程，可與PLC靈活地交換數(shù)據(jù)?；谝陨蠋c，介紹一種基于PLC的數(shù)控沖床控制系統(tǒng)的設(shè)計。此類控制系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，可降低CNC控制系統(tǒng)的成本。[詳情]

基于射頻技術(shù)的刀具自動識別系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

隨著制造業(yè)無人化的發(fā)展，刀具管理自動化的需求變得尤為突出。目前，刀具的選擇與安裝大部分仍然依靠手工來完成，而且對于機床來說，還希望得到刀具的其他信息，如刀具壽命、刀具尺寸等。[詳情]

淺析數(shù)控機床人機界面的開發(fā)與設(shè)計

裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度。數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。[詳情]

機械系統(tǒng)人機界面優(yōu)化設(shè)計方法的研究

人機界面的內(nèi)容較多，研究人機界面對體統(tǒng)運作功效和操作人員身心健康的影響存在一定的難度。到目前為止，國內(nèi)外人機界面優(yōu)化方法仍不完善。[詳情]

數(shù)控技術(shù)中精度加工探析

在數(shù)控機床生產(chǎn)加工中，精度控制對產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。數(shù)控技術(shù)加工精度則由機床的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定。為提高機床精度，在其設(shè)計環(huán)節(jié)通過CAD設(shè)計和計算機模擬技術(shù)可以有效提高機床數(shù)控技術(shù)加工精度。在使用過程中通過加強對機臺的保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)，保持數(shù)控機床的高精度要求。 [詳情]