本文詳述了用PLC控制步進(jìn)電機實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的定位控制功能的方法,新型PLC的高速脈沖輸出功能有效地避免了掃描周期的影響,完成快速移動和精密定位。這種方法完全可移植于其他要求精確計數(shù)的系統(tǒng)中。所以,這種方法具有廣闊的推廣意義。 [詳情]
GibbsCAM軟件的多任務(wù)車銑復(fù)合加工(MTM)模塊確保充分發(fā)掘多任務(wù)車銑復(fù)合加工機床的潛力
自Pacific Tool公司(位于美國華盛頓州Redmond市)上世紀(jì)60年代末成立以來,其工模具工廠在需要多道工序加工方面表現(xiàn)出眾。[詳情]
美國國家半導(dǎo)體公司(National Semiconductor Corporation)宣布推出兩款全新的高精度運算放大器。其特點是具有很低的輸入電壓噪聲和較高的準(zhǔn)確度,因此適用于以低頻及低供電電壓操作的系統(tǒng),例如工業(yè)和科研重量計、壓力傳感器以及其他低電阻傳感器。[詳情]
雙焊槍自動焊接機數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計
本文針對散熱器多T型管相貫線的連續(xù)焊接問題,提出了一種基于PC機和6K運動控制器的雙焊槍自動焊接機數(shù)控系統(tǒng)。采用"PC+多軸控制器”的上下位機控制結(jié)構(gòu),上位機采用Visual Basic編制控制程序,實現(xiàn)系統(tǒng)的管理、控制功能。下位機采用6K4控制器獨有的6000運動語言開發(fā)底層的伺服驅(qū)動程序,并可由上位機通過以太網(wǎng)接口調(diào)用。整個系統(tǒng)能夠完成各軸狀態(tài)實時顯示、故障自動診斷、焊接路徑規(guī)劃、焊接參數(shù)調(diào)節(jié)等任務(wù)。 [詳情]
基于RT-Linux的嵌入式PLC設(shè)計及實現(xiàn)
本文以工控機為硬件平臺,利用RT-Linux的實時多任務(wù)調(diào)度機制,構(gòu)造了基于RT-Linux的數(shù)控系統(tǒng)嵌入式PLC結(jié)構(gòu),介紹了系統(tǒng)的軟硬件體系以及其實現(xiàn)方法。 [詳情]
國內(nèi)普遍采用五刀法加工Gleason 制的螺旋錐齒輪副,需要5 道工序才能完成大輪和小輪的粗精切,機床生產(chǎn)效率低、調(diào)整時間長。[詳情]
基于PLC控制的車床主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計
本文以華中數(shù)控系統(tǒng)為控制軟件,對普通車床主軸單元進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計,主要包括主軸數(shù)控化設(shè)計的總體方案擬定、變頻調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計、主軸PLC控制設(shè)計與主軸I/O開關(guān)量的設(shè)計,主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計后進(jìn)行PLC調(diào)試,運行結(jié)果表明,車床主軸加工的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、快速性比普通車床有較大改善,主軸運行正常。 [詳情]
基于交流位置伺服控制原理的壓力機自動送料裝置系統(tǒng)
本文分析討論以交流位置伺服控制原理實現(xiàn)的交流伺服自動送料裝置,可用于貨架立柱冷彎成型生產(chǎn)線的在線預(yù)沖孔加工工序。也可應(yīng)用于沖壓自動化生產(chǎn)和壓力機改造過程中的自動送料裝置的設(shè)計,該裝置系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快、速度精度高、調(diào)速范圍寬、加減速性能好、魯棒性強、控制靈活方便、抗干擾能力強、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。 [詳情]
基于S7-300PLC的自動配煤控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用
文章以石板選煤廠自動配謀系統(tǒng)為例,介紹了一種選煤廠多種入洗煤按照配比自動配煤的控制方法以及自動配煤控制系統(tǒng)的構(gòu)成、上位機控制界面和PLC程序的設(shè)計與應(yīng)用等。 [詳情]
葉片的高速五軸銑削是高速切削技術(shù)的一個典型應(yīng)用,切削參數(shù)的優(yōu)化是關(guān)系到加工效率和加工經(jīng)濟(jì)性的重要壞節(jié)。筆者通過借鑒兩種鋁合金材料的試驗數(shù)據(jù)來優(yōu)化高速銑削參數(shù),以提高葉片的加工質(zhì)量和效率。 [詳情]
SIMATIC S5系列PLC是德國西門子公司八十年代推出的小型可編程序控制器,采用結(jié)構(gòu)緊湊的模塊化設(shè)計,性能可靠。由它為核心組成的控制系統(tǒng)在國內(nèi)一些引進(jìn)設(shè)備上大量采用。隨著使用時間的增長,各類故障也有所出現(xiàn),本文就比較常見的故障及排除方法作簡單介紹。 [詳情]
五軸混聯(lián)機床運動學(xué)和動力學(xué)仿真
本文針對3 -TPS 混聯(lián)機床的電動機參數(shù)選擇和零件設(shè)計問題,通過在SolidWorks 軟件中建立混聯(lián)機床的三維模型,然后把裝配體模型導(dǎo)入到ADAMS/View 里,仿真出各主動桿件的速度和驅(qū)動力曲線,獲得了3 -TPS 混聯(lián)機床的運動和動力特性,為機床的電動機選擇和機構(gòu)設(shè)計以及控制系統(tǒng)的設(shè)計提供了重要依據(jù) . [詳情]
高檔數(shù)控機床中永磁直線同步電機驅(qū)動系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析
直線電機驅(qū)動系統(tǒng)具有高推力、高速、高精度、平滑進(jìn)給運動等特性, 在高檔數(shù)控機床上的應(yīng)用越來越多。極大地提高了高檔數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)的快速反應(yīng)能力和運動精度。分析了永磁直線同步電機在高檔數(shù)控機床應(yīng)用中的一些關(guān)鍵技術(shù)問題。 [詳情]
進(jìn)行具體工程的抗干擾設(shè)計時,要選擇有較高抗干擾能力的產(chǎn)品,采取抑制干擾源、切斷或衰減電磁干擾的傳播途徑和利用軟件手段等措施,提高裝置和系統(tǒng)的抗干擾能力。 [詳情]
五軸數(shù)控加工技術(shù)在電器注塑模具加工中的優(yōu)越性
本文通過對電器注塑模具實際的五軸數(shù)控編程加工案例介紹和分析,詳細(xì)闡述充分利用五軸數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)越性,進(jìn)而提高電器注塑模具的加工效率和質(zhì)量,縮短模具的制造周期。 [詳情]