在機床加工的道路上,所有企業(yè)都致力于讓自己的產(chǎn)品無限趨近于零誤差,然而理想很豐滿,現(xiàn)實總是很骨感的,在實際加工過程中,機床精度或多或少會受到各種內(nèi)外因素的影響。[詳情]
與傳統(tǒng)機床相比,數(shù)控機床增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應的監(jiān)控裝置等,應用了大量的電氣、液壓和機電裝置,導致出現(xiàn)失效的概率增大;工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動和干擾對數(shù)控機床的可靠性極為不利,由于制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復雜且價格高,因各種故障而造成的“停機損失”已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)中的負擔。[詳情]
密度低、可回收性佳和阻尼性能好的鎂合金,在高精度機床上具有極大的應用前景。采用鎂合金生產(chǎn)高精度機床零部件,有利于改善機床的減震性能,提高機床的精度和可靠性。[詳情]
巴索發(fā)布新品Blasogrind GTC7拉開中國刀具磨削專用油市場序幕
據(jù)介紹,Blasogrind GTC 7有別于從石油原油中提煉的磨刀油產(chǎn)品,這款刀具磨削加工專用油是把天然氣通過費托合成法(Fischer-Tropsch synthesis,即:FTS)轉(zhuǎn)化為所期望屬性的基礎油之后,配以不同性能的添加劑以滿足在不同的加工條件及溫度下的磨削加工需求。[詳情]
梅賽德斯-奔馳卡車采用全新的3D打印工藝,生產(chǎn)出高質(zhì)量的復雜金屬備件和特殊零件。照片展示了激光打印機的工作倉,其中心首次使用選擇性激光熔化(SLM)制造了金屬恒溫器蓋。[詳情]
激光脈沖產(chǎn)生的電流瞬間撼動物質(zhì)納米結(jié)構(gòu)
近日,美國羅切斯特大學的一名研究人員成功預測了激光脈沖可以在納米尺度上產(chǎn)生超快電流,這標志著利用激光控制電子的一個新領(lǐng)域。[詳情]
?測量在機床制造的過程中可謂是貫穿全程,無論是配件制造、機床組裝,還是檢測精度、安裝調(diào)試,都離不開測量這一環(huán)節(jié)。[詳情]
現(xiàn)代機械零件的加工,特別是汽車產(chǎn)業(yè)中零部件的加工,一直向著高效率、高精度、高穩(wěn)定性、大批量、低成本的要求發(fā)展[詳情]
機械加工中,復雜零件十分常見。在對復雜零件進行加工的時候,其加工路線包含選擇加工方法、劃分加工階段、劃分工序、加工順序的安排與確定進給路線等等。本文就來介紹一下,在數(shù)控加工中,復雜零件的加工工藝分析與確定。[詳情]
精密加工數(shù)控機床使用注意與結(jié)構(gòu)特點
超精密數(shù)控機床系統(tǒng)主要有三個部分:主軸、橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)。主軸由空氣磁力軸承支承,用帶有變頻器的電動機驅(qū)動,橫向進給機構(gòu)與縱向進給機構(gòu)均采用花崗石滑臺與方導軌結(jié)構(gòu),各由一臺伺服電動機直接驅(qū)動滾珠絲杠帶動滑臺在導軌上移動。[詳情]
現(xiàn)今,在機床廠家安裝機床硬件(如硬軌、線軌等)時,大多使用傳統(tǒng)放置大理石板拉表等方式去校正兩個軸向移動所產(chǎn)生的垂直度誤差,方法繁瑣、耗時,基準大理石塊自身也存在誤差,所以很難更快有效的測量準確的數(shù)據(jù)。[詳情]
激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造中的應用研究
由于激光具有較特殊的光束效用,這也使其在金屬加工方面應用十分廣泛,特別是用于硬質(zhì)金屬材料的加工更是取得了非常好的效果。利用激光進行農(nóng)業(yè)機械制造,不僅工序較少,而且工作效率有了大幅度提升[詳情]
激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?,后?jīng)透鏡聚焦,在焦點處聚成一極小的光斑,光斑照射在材料上時,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,并配合輔助氣體(有二氧化碳氣體,氧氣,氮氣等)吹走熔化的廢渣,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。[詳情]
據(jù)悉,三菱電機及其旗下品牌Tada Electric正在共同開發(fā)一種新型光纖激光焊接技術(shù),與使用熱軋材料的傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比,新技術(shù)能將飛濺的熔融金屬(飛濺物)減少95%或以上。[詳情]
激光雕刻機的12個注意事項激光雕刻機也會激光打標機的一種。在使用和維護上需要掌握方法和細心的維護,才能讓機器更能穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。[詳情]