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由于機械電子技術的飛速發(fā)展，數控機床作為一種高精度、高效率、穩(wěn)定性強的自動化加工裝備，已經成為機械行業(yè)必不可少的現代化技術裝置。數控機床的定位精度是影響其高精度性能的一個重要方面，因而也是數控機床驗收時的一個重要項目。利用數控系統(tǒng)的間隙補償功能進行調整，可以大大提高數控機床的定位精度，而電氣控制系統(tǒng)不同，其定位精度的補償方法也不盡相同。[詳情]
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為了提高機械手在工業(yè)生產中定位的精度，介紹一種基于PLC的三自由度機械手控制系統(tǒng)設計方案。方案中提出了步進電機在機械手定位應用中的一種新思路，詳細論述三自由度機械手控制系統(tǒng)的硬件結構及軟件實現方法，并建立M("GS組態(tài)環(huán)境界面對系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控。測試結果表明，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，定位精確，具有較高的應用價值。[詳情]
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隨著社會生產不斷進步和人們生活節(jié)奏不斷加快，人們對生產效率也不斷提出新要求。由于微電子技術和計算軟。[詳情]
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基于PLC的螺旋焊管自動優(yōu)化剪切系統(tǒng)的設計
本文分析了螺旋焊管生產過程中存在的問題，結合其工藝流程和工作原理，設計了一套軟件和硬件結合的鋼管自動優(yōu)化剪切系統(tǒng)，兩組PLC分別采集安放在不同工位的編碼器脈沖，通過無線以太網實時交換生產數據，結合生產過程中用到的各個公式和規(guī)則，提出了飛剪優(yōu)化剪切算法，并編寫了相應PLC控制程序，在現場進行調試后，很好地完成了螺旋焊管自動優(yōu)化剪切，系統(tǒng)得以成功應用。實踐證明，該系統(tǒng)解決了原有生產線不合格廢管的產生問題。提高了生產線自動化水平，并且避免了生產原料的浪費。[詳情]
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該文論述了一種基于PLC控制的氣動機械手的結構功能、控制原理，并介紹了用三菱PLC與各元器件的連接，PLC控制過程和程序設計。[詳情]
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本文介紹了一種應用于流水線的機械手運動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用蘭菱FX系歹UPLO作為控制器，給出了具體的I／O分配、控制面板硬件接線圖及控制過程的詳解，軟件部分給出了PLO控制程序的SFC圖。安裝有組態(tài)王的計算機作為上位機進行系統(tǒng)監(jiān)控，以便及時了解系統(tǒng)工作狀態(tài)。[詳情]
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在齒輪熱處理生產線上，齒輪淬火機械手將齒輪從加熱保溫爐中取出，首先放在淬火壓床工作臺上，在齒輪淬火后再將齒輪從淬火壓床上取下，放至滾道上，然后再進入下一步工序。為了保證工件品質，須確保爐內溫度和氣體成分波動小，因而該工藝過程須嚴格控制開爐門時間。[詳情]
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本文介紹了利用三菱FX2N系列PLC對T68鏜床的改造。闡述了系統(tǒng)改造方案．同時根據T68鏜床的控制要求和特點，確定PLC的輸入輸出分配，在繼電器控制線路的基礎上。設計出梯形圖并進行現場調試。[詳情]
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本文介紹了用西門子S7—200 PLC對M7475型立軸圓臺平面磨床控制系統(tǒng)進行的改造。利用PLC控制系統(tǒng)，可實現磨床啟動、停止、砂輪轉動、工作臺移動和工作臺轉動，并且砂輪升降有手動和自動兩種控制方式：提供過載、斷相、零勵磁和零電壓保護；并可根據所吸工件的大小，靈活調節(jié)電磁吸盤的吸力。[詳情]
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在實現利用PLC作為下位機完成數據采集等功能時，PLC和上位機間的數據通訊是一關鍵環(huán)節(jié)，為此需要對PLC與上位機間的串行通訊機理進行研究.詳細分析了西門子公司的SIMATIC S7—200系列PLC與上位機間的串行通訊原理和方法，給出了在visuaI BaSic環(huán)境下的PLC與上位機之間通訊程序的設計方法，設計的程序保證了在viSual BaSic環(huán)境下的PLC與上位機之間的通訊，并應用于某自動卸胎機械手的設計。該方案對小規(guī)模系統(tǒng)具有現實意義。[詳情]
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本文介紹了用可編程序控制器來對雙柱立式車床控制系統(tǒng)進行現代化改造，簡要敘述了雙柱立式車床的工作原理及用PLC進行改造設計的方法和設計步驟，并給出PLC編程程序梯形圖。PLC控制的特點使原機床控制大大的簡單化,并且維修方便,易于檢查。節(jié)省大量的繼電器元件,使機床的工作效率更高。[詳情]
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PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設計。本文論述了PLC的內部結構，發(fā)展歷史及其基本原理構成。[詳情]
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本文針對龍門吊抓取貨物時通過限界過于狹窄的缺點，本文提出了基于PLC控制的自動轉向系統(tǒng)實現方案，保證了龍門吊轉向控制的安全性和可靠性，并增強了控制系統(tǒng)的靈活性[詳情]
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實現摩擦材料生產線的自動化。設計了自動投料系統(tǒng)。采用高精度傳感器進行稱重。采用數控滑臺控制料杯的位置，用PLC控制步進電機來實現滑臺的位置控制。并對系統(tǒng)硬件結果和軟件系統(tǒng)進行設計，制作了樣機。實踐表明，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，成本低廉，適合推廣使用。[詳情]
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本文以數控機床的上下料機械手為研究對象，采用可編程控制器(PLC)對其液壓驅動裝置進行控制，實現了系統(tǒng)的智能化和柔性化。對系統(tǒng)的工作原理及機械本體、液壓驅動和PLC控制方案等方面進行了較為詳盡的論述。[詳情]
