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以FANUC-15i為例淺析數(shù)控系統(tǒng)同步控制在雙驅中的應用
文章講述了FANUC-15i系統(tǒng)的同步控制及同步控制補償?shù)墓ぷ髟恚⒕唧w描寫了如何在實際工作中應用同步控制功能以及如何調整同步和利用同步控制補償消除同步超差的方法。 [詳情]
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MBD全信息模型表達的工序模型（幾何實體、標注內容和工藝屬性信息）可以作為數(shù)控加工工藝準備唯一數(shù)據(jù)源，工藝設計、工裝設計、數(shù)控編程、加工仿真等應用重用一個MBD模型數(shù)據(jù)源[詳情]
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基于光纖伺服總線的開放式KT600數(shù)控系統(tǒng)
本文詳細介紹了KT600數(shù)控系統(tǒng)的硬件、軟件構成與功能。給出了使用光纖數(shù)字伺服總線數(shù)控系統(tǒng)的整體結構。 [詳情]
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基于RTLinux的全數(shù)控軟件并聯(lián)機床數(shù)控系統(tǒng)研究
并聯(lián)數(shù)控裝備的最大特點在于其結構簡單而控制復雜，且不同構型的并聯(lián)機構逆解方程和結構參數(shù)不盡相同，這對控制系統(tǒng)的靈活性和開放性提出了更高要求。由于在控制原理上存在較大差異，基于串聯(lián)機構設計的傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)無法直接應用于并聯(lián)機床這類獨特的場合。[詳情]
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實用型雙CPU數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)
本文分析了我國目前數(shù)控改造的發(fā)展趨勢,介紹了DSP和單片機的特點及其在數(shù)控系統(tǒng)中的應用,提出了一種基于DSP和單片機的數(shù)控系統(tǒng)方案,實用表明該方案可行,該控制系統(tǒng)具有良好的工作性能,即可用于普通機床的數(shù)控改造,又可用于構成數(shù)控機床產品。 [詳情]
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本文以開放式數(shù)控系統(tǒng)為依托.基于計算機和InterBus工業(yè)總線。重點研究英特馬達開放式三坐標數(shù)控銑床PLC單元與CNC單元的硬件集成、信息交互及邏輯控制程序設計中的關鍵技術。 [詳情]
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基于840D的數(shù)控軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng)應用數(shù)控軟件開發(fā)
本文根據(jù)以西門子840D數(shù)控系統(tǒng)為基礎的數(shù)控軋輥磨床特點和用戶落求，按照模塊化的軟件設計思想，利用Visual Basic6.0、Visual C++與西門子開發(fā)環(huán)境OEM相結合開發(fā)了軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng)應用軟件，介紹了該應用軟件的工作目標、結構體系、功能模塊劃分、功能模塊通訊配置換方法和部分模塊的實際應用及實現(xiàn)。 [詳情]
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FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)PLC在數(shù)控倍率修調上的應用
本文介紹了在FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)中速度倍率修調信號的定義與接口信號；介紹了PLC 編程指令（CODB)、二進制旋轉編碼開關和設置轉換數(shù)據(jù)表實現(xiàn)數(shù)控機床速度修調的方法。通過實例具體進行了講解，說明采用該方法能夠根據(jù)實際要求對機床面板進行定制和設計，使得FANUC 系統(tǒng)的功能得以充分的利用。 [詳情]
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伺服控制數(shù)控軟件中內置數(shù)控指令模塊實驗研究
本文提出在交流伺服系統(tǒng)軟件中，對內置邏輯功能模塊和NC指令模塊采用整數(shù)運算以提高處理速度，使其與底層控制程序同周期執(zhí)行。[詳情]
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發(fā)那科、西門子、華中三類數(shù)控系統(tǒng)PLC程序的特點及應用
文章著重闡述了發(fā)那科、西門子、華中三種不同類型的數(shù)控系統(tǒng)，在PLC編程中各自的特點、區(qū)別及部分應用舉例。 [詳情]
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以數(shù)控伺服進給控制器為研究對象，采用在全論域范圍內帶有自調整模糊規(guī)則因子和模糊比例因子的自適應控制策略，提出一種可提高數(shù)控伺服進給系統(tǒng)動態(tài)性能的智能Fuzzy PID雙?？刂破髟O計方法。仿真分析證明該方法在不同的工作狀態(tài)下，根據(jù)不同的響應階段的動態(tài)性能要求在線自動調整控制器的控制參數(shù)和控制算法，可有效地克服傳統(tǒng)控制算法存在的擾動、超調量大、調節(jié)時間長等缺點。Matlab軟件仿真證明該控制器較常規(guī)PID、模糊控制器具有響應快、超調小、魯棒性強和自尋優(yōu)等特點。 [詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的備份及其數(shù)控軟件的開發(fā)
機床數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)對于數(shù)控機莊的正常運行起著非常重要的作用，由干參數(shù)在機床斷電后需要電池保護，有易失性，必須及時做好數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的備份一在開發(fā)參數(shù)備份軟件的過程中，必須考慮數(shù)控系統(tǒng)通信參數(shù)的設置和軟件的實現(xiàn)方法、該軟件利用MSComm控件實現(xiàn)來自機床數(shù)據(jù)的接收，通過修改軟件的通信參數(shù)選項，該軟件在FANUC數(shù)控系統(tǒng)上或通信協(xié)議相同的其他廠商的數(shù)控系統(tǒng)上均能正常運行，提高了該軟件的通用性。 [詳情]
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在數(shù)控技術網(wǎng)絡化、信息化、開放性發(fā)展的趨勢下，針對當前基于Pc數(shù)控系統(tǒng)的結構和功能缺乏柔性、擴展不方便、資源利用不很充分、系統(tǒng)開放性不夠等同題，利用嵌入式、網(wǎng)絡與通信技術，提出了模塊化、網(wǎng)絡化嵌人式數(shù)控系統(tǒng)的概念和體系結構。在該體系結構的框架下，具體介紹了其硬件和軟件系統(tǒng)平臺的模塊化的開發(fā)和實現(xiàn)過程。通過模塊化的嵌入式軟硬件結構設計，該系統(tǒng)具有資源利用更充分、結構靈活、易于擴展、具有開放架構并能更好滿足網(wǎng)絡化數(shù)字制造環(huán)境下數(shù)控加工需求的特點，且通過嵌入式Web實現(xiàn)了更便捷的遠程控制與監(jiān)測。 [詳情]
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基于開放式數(shù)控系統(tǒng)中嵌入式PLC體系結構分析
數(shù)控機床設備的核心是控制系統(tǒng)，而計算機數(shù)控系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)的基礎設備，己成為當今制造業(yè)的一個不可缺少的組成部分。[詳情]
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五軸聯(lián)動數(shù)控陶瓷雕刻機的研究與開發(fā)
隨著數(shù)控技術的進步，數(shù)控雕刻機的需求越來越大。本文主要介紹一種用于陶瓷生產的五軸聯(lián)動雕刻機的設計與應用．該雕刻機采用基于PC機的開放式數(shù)控系統(tǒng)，利用軟件插補的方式驅動各個軸的步進電機聯(lián)動，能夠在陶瓷坯上進行回轉曲面浮雕加工，取代了傳統(tǒng)的手工勞動，而且實現(xiàn)標準化、規(guī)模化生產，對陶瓷行業(yè)有著重要意義。 [詳情]
