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基于Windows CE的激光切割機開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

本文介紹了嵌入式操作系統(tǒng)Windows CE.NET4.2的特性和新增功能,構(gòu)建基于CE的嵌入式開發(fā)平臺的步驟及方法.針對發(fā)展新型激光切割機的需求,分析了激光切割控制的特殊性,構(gòu)建了基于工業(yè)PC機,以PMAC多軸運動控制卡為核心的激光加工開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),給出了關(guān)鍵環(huán)節(jié)的實現(xiàn)技術(shù).并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了基于Windows CE的數(shù)控系統(tǒng)的軟件部分,利用面向?qū)ο蟮木幊谭椒▽崿F(xiàn)了良好的人機操作界面和方便高效的多任務(wù)工作環(huán)境,并開發(fā)了將國際標(biāo)準NC代碼轉(zhuǎn)換為PMAC指令的模塊。 [詳情]

基于嵌入式運動控制器的纏繞機數(shù)控系統(tǒng)

為提高玻璃鋼管道纏繞機控制精度和穩(wěn)定性,設(shè)計了以工業(yè)PC機和嵌入式運動控制器為核心的開放式纏繞機數(shù)控系統(tǒng),并對其硬件組成、工作原理、纏繞控制軟件和程序任務(wù)功能進行了介紹.系統(tǒng)采用雙CPU結(jié)構(gòu),利用點子齒輪實現(xiàn)主軸和小車的同步運動控制。實踐應(yīng)用表明該系統(tǒng)能滿足不同型號玻璃鋼管道的加工要求。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)由于其采用專用的、封閉式的體系結(jié)構(gòu)，已不能適應(yīng)當(dāng)今制造業(yè)市場變化與競爭，也不能滿足現(xiàn)代制造業(yè)向信息化、敏捷制造模式發(fā)展的需要。這就迫切需要開發(fā)具有開放性、性能穩(wěn)定、價格低廉的新型數(shù)控系統(tǒng)。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)軟件的測試與故障診斷技巧

本文介紹了如何有效和快速地對設(shè)備中軟件故障進行診斷。從嵌入式軟件的特點入手，利用系統(tǒng)軟件測試平臺來進行軟件測試與故障診斷，并以實例加以進一步說明，最后得出這種方法具有一般性的結(jié)論。 [詳情]

淺談數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的方法

現(xiàn)今，數(shù)控設(shè)備的廣泛運用是工業(yè)企業(yè)提高設(shè)備技術(shù)水平有效手段，也是發(fā)展的必由之路。而數(shù)控設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)是其核心所在，它的可靠運行，直接關(guān)系到整個設(shè)備運行正常與否。也就是說，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)故障發(fā)生后，如何迅速診斷的故障出處并解決問題使其恢復(fù)正常，是提高數(shù)控設(shè)備使用率的迫切需要。 [詳情]

數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)性能探究

數(shù)控機床一般由NC控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和反饋檢測系統(tǒng)3 部分組成。數(shù)控機床對位置系統(tǒng)要求的伺服性能包括：定位速度和輪廓切削進給速度；定位精度和輪廓切削精度；精加工的表面粗糙度；在外界干擾下的穩(wěn)定性。這些要求主要取決于伺服系統(tǒng)的靜態(tài)、動態(tài)特性。 [詳情]

基于交換式以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)研究

交換式以太網(wǎng)推動了以太網(wǎng)在網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用和發(fā)展,成為網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)新的發(fā)展方向,對于數(shù)控系統(tǒng)這種特殊的控制系統(tǒng)來說也不例外。本文提出了一種面向多對象和多用戶的網(wǎng)絡(luò)數(shù)控服務(wù)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),論述了系統(tǒng)各組成部分,重點討論了網(wǎng)絡(luò)數(shù)控服務(wù)系統(tǒng)中各通信任務(wù)的協(xié)調(diào)設(shè)計,并通過實驗證明了設(shè)計方案的有效性和穩(wěn)定性。 [詳情]

串行總線的計算機數(shù)控系統(tǒng)

本文論述了串行總線的優(yōu)點 ,介紹了國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)總線接口的發(fā)展概況 ,提出了串行總線計算機數(shù)控系統(tǒng) (SCNC)的概念及其發(fā)展對策。 [詳情]

基于線程局部存儲技術(shù)的多通道數(shù)控系統(tǒng)仿真

在多實例多線程情況下,ActiveX 組件的不同實例共享同一全局數(shù)據(jù)緩沖區(qū),在改造集成面向過程開發(fā)的傳統(tǒng)代碼時必須修改代碼以消除全部全局變量.針對該情況,使用線程局部存儲技術(shù)實現(xiàn)全局變量的局部化,采用具有大量全局變量的實體仿真代碼實現(xiàn)ActiveX封裝。[詳情]

基于開放式數(shù)控平臺的外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文以華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)為二次開發(fā)平臺，開發(fā)了外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)根據(jù)加工工件輪廓形狀，用一系列直線和圓弧描述成型砂輪的外形輪廓，實現(xiàn)砂輪定型和砂輪修整;采用徑向量儀主動測量技術(shù)，實現(xiàn)外圓磨加工的主動在線測量;利用端面量儀，實現(xiàn)工件坐標(biāo)原點的自動精確定位;通過對磨削加工工件計數(shù)，實現(xiàn)砂輪自動修整，并對砂輪原點和工件坐標(biāo)原點進行自動補償。 [詳情]

如何數(shù)控切割機伺服驅(qū)動選型

目前在數(shù)控切割機廠家里面，很多產(chǎn)品部件，都需要進行仔細的維護和挑選，特別是新型的數(shù)控切割機產(chǎn)品，更是需要對數(shù)控切割機的產(chǎn)品及性能有所了解，否則一旦發(fā)生了問題，就很難處理驅(qū)動單元包括驅(qū)動裝置和電機兩部分，對驅(qū)動單元的選購主要在于驅(qū)動裝置的選擇，因為電機是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和型號。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能數(shù)控系統(tǒng)選型

數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能選擇系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，配置什麼樣的數(shù)控系統(tǒng)及選擇哪些數(shù)控功能，都是機床生產(chǎn)廠家和最終用戶所關(guān)注的問題。 [詳情]

怎樣選擇數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)的種類及規(guī)格及其繁多。為了能是數(shù)控系統(tǒng)與所需機床匹配，在選擇數(shù)控系統(tǒng)是應(yīng)遵循下述幾條基本原則。 [詳情]

基于PMAC的卷板機數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)

　數(shù)控技術(shù)作為二十一世紀普遍推廣的嶄新生產(chǎn)制造方式,將對提高生產(chǎn)模式效率,保證加工精度產(chǎn)生重大影響。將會大大提高企業(yè)形象,增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢。[詳情]

NUM數(shù)控系統(tǒng)在大型數(shù)控滾齒機上的應(yīng)用

結(jié)合具體機床介紹了NUM數(shù)控系統(tǒng)如何適應(yīng)數(shù)控滾齒機的特殊要求，實現(xiàn)C軸與主軸，C軸與Z軸的同步控制。應(yīng)用NUM提供的滾齒包和E參數(shù)編程，完成滾齒機的復(fù)雜加工運動，通過MMITOOL軟件?？梢跃帉懢哂旋X輪加工特色的人機對話式界面。 [詳情]