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基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

本文論述了基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)，重點(diǎn)對(duì)(NC嵌入PC型開放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)、(NC和PC的通訊、應(yīng)用軟件的編制進(jìn)行了研究，這是構(gòu)建(NC嵌入PC型開放式數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵問題。最后，開發(fā)了一個(gè)(NC嵌入PC型開放式數(shù)控系統(tǒng)實(shí)例。 [詳情]

基于KND系統(tǒng)的四軸數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文利用KND數(shù)控系統(tǒng)K1000M4i為控制軟件，與臺(tái)達(dá)DvP-20Ex的PLC連接，開發(fā)了一臺(tái)專用四軸數(shù)控銑床，KND數(shù)控系統(tǒng)作為上位機(jī)，用M指令控制PLC的模擬全的處理，保證了數(shù)控系統(tǒng)的多任務(wù)處理能力和實(shí)時(shí)性。該系統(tǒng)具有開發(fā)周期短、成本低，可靠性高.實(shí)時(shí)性強(qiáng)等特點(diǎn)。符合新一代數(shù)控系統(tǒng)的要求。 [詳情]

基于PMAC的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研制

文章首先概述了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀,然后介紹了PMAC 多軸運(yùn)動(dòng)控制器的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一套以PMAC 為核心,工業(yè)PC 為系統(tǒng)支撐,運(yùn)行在Windows 平臺(tái)上的主從式開放式數(shù)控系統(tǒng),并闡述了該系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件設(shè)計(jì)。 [詳情]

高精度數(shù)控凸輪軸磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

我國全自動(dòng)數(shù)控凸輪軸磨床加工的凸輪軸精度往往達(dá)不到要求，故凸輪軸的加工主要依靠進(jìn)口設(shè)備，但進(jìn)口設(shè)備售價(jià)相當(dāng)昂貴。 為此，開發(fā)了一套價(jià)格適中的高性能數(shù)控凸輪磨床控制系統(tǒng)。 本文著重從系統(tǒng)的硬件組成和軟件建模方面來進(jìn)行分析，給出了高精度數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]

并聯(lián)機(jī)床中工件安裝位置決定數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

并聯(lián)機(jī)床由于結(jié)構(gòu)和工作空間極其復(fù)雜，在加工工件時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)各種干涉．以日本豐田工機(jī)公司的HexaM并聯(lián)機(jī)床為模型，討論了并聯(lián)機(jī)床的自己干涉、機(jī)床與工件的干涉、機(jī)床與周邊器械的干涉的檢查方法和回避方法．提出了在不修改刀具軌跡的情況下，通過調(diào)整工件的安裝位置來回避以上干涉的計(jì)算方法．最后通過實(shí)驗(yàn)，證明了算法對(duì)于在實(shí)際加工前檢查可能出現(xiàn)的干涉，以及確定出無干涉的工件安裝位置是非常有用的。 [詳情]

離心壓氣機(jī)葉輪高精度五軸數(shù)控加工技術(shù)研究

本文從離心壓氣機(jī)的葉輪五軸數(shù)控加工工藝入手，分析離心壓氣機(jī)的葉輪五軸數(shù)控產(chǎn)生的多種加工誤差，并通過加工試驗(yàn)來探討五軸數(shù)控加工技術(shù)的準(zhǔn)確性、可行性。 [詳情]

經(jīng)濟(jì)型網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用

文中介紹了基于工業(yè)PC 和專用DSP 運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的經(jīng)濟(jì)型網(wǎng)絡(luò)化開放式數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]

FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置

FANUC Oi－MA數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)按照數(shù)據(jù)的形式大致可分為位型和字型。其中位型又分位型和位軸型，字型又分字節(jié)型、字節(jié)軸型、字型、字軸型、雙字型、雙字軸型共8種。軸型參數(shù)答應(yīng)參數(shù)分別設(shè)定給各個(gè)控制軸。 [詳情]

一種新型數(shù)控磨床專用數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

我國開發(fā)高功能數(shù)控系統(tǒng)主要是采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，開發(fā)時(shí)只需要編寫PMC 軟件，完成邏輯控制，驅(qū)動(dòng)伺服軸實(shí)現(xiàn)進(jìn)給準(zhǔn)確定位即可，可選數(shù)控系統(tǒng)有FANUC、西門子等系統(tǒng)，該方案的優(yōu)點(diǎn)是CNC 核心軟件及操作界面已由數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)商完成，研制難度較低，缺點(diǎn)是數(shù)控內(nèi)核對(duì)使用者是保密的，沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，成本較高。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)優(yōu)化方法

目前數(shù)控機(jī)床配置的數(shù)控系統(tǒng)主要有日本FANUC和德國SIEMENS系統(tǒng)，如何提高伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性，這也是維修及調(diào)試人員必須要做的一項(xiàng)很重要的工作。 [詳情]

3D打印的主要工藝流程 你真的懂嗎？

大家對(duì)3D打印這個(gè)熱門概念應(yīng)該都或有耳聞，下面給大家介紹一下3D打印的主流技術(shù)及其工藝，希望能夠幫助大家更深一步了解3D打印的工作原理和其工作特點(diǎn)。 [詳情]

汽車車燈側(cè)燈紋的數(shù)控加工

本文針對(duì)汽車車燈側(cè)燈紋加工過程中效率低下的問題,開發(fā)了側(cè)燈紋軌跡曲線和數(shù)控加工程序的自動(dòng)生成程序,實(shí)現(xiàn)了側(cè)燈紋加工的自動(dòng)化。實(shí)驗(yàn)證明,該程序能極大地提高加工效率。 [詳情]

面向異形切割的自動(dòng)編程數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文針對(duì)異形切割的工藝要求及當(dāng)前CAD/CAM軟件的現(xiàn)狀，介紹了所開發(fā)的異形切割的圖形交互自動(dòng)編程系統(tǒng)。該系統(tǒng)以AutoCAD為開發(fā)平臺(tái)，利用AutoCAD VBA和VB6.0為開發(fā)工具，實(shí)現(xiàn)了加工軌跡生成，數(shù)控代碼生成，軌跡仿真等功能。系統(tǒng)界面友好，工作可靠，很有實(shí)際使用價(jià)值。 [詳情]

面向華中HNC―22T數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)

數(shù)控編程作為數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)之一，其程序編制的效率和質(zhì)量在很大程度上決定了產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)率。數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)可擴(kuò)展編程指令，使用戶簡單實(shí)現(xiàn)非圓曲線的加工功能。以定制橢圓插補(bǔ)指令為例，闡述了華中HNC-22T數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)過程，提出了一種定制編程指令的方法。 [詳情]

西門子802C數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)技術(shù)

802C系統(tǒng)是西門子公司專門為中國市場開發(fā)的一種經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，具有較高的性價(jià)比，并在中低端車床、銑床以及機(jī)床改造等領(lǐng)域有極其廣泛的應(yīng)用。802C系統(tǒng)二次開發(fā)技術(shù)的系統(tǒng)化研究對(duì)我國中低端數(shù)控機(jī)床的普及有極大的推動(dòng)作用。 [詳情]