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安全集成伺服驅(qū)動技術

深入分析了功能安全的概念和理論特點．提出了新時期安全技術的發(fā)展趨勢，討論了功能安全集成技術的特點和優(yōu)勢，最后著重對安全集成伺服驅(qū)動技術進行了介紹，并結合安全集成驅(qū)動技術的應用提出了安全集成伺服驅(qū)動的設計方案。 [詳情]

PLC控制系統(tǒng)的抗干擾分析及措施的研究

PLC是工業(yè)機械操作的重要技術支持。本文結合PLC編程原理，對PLC控制系統(tǒng)抗干擾能力進行分析，找出解決辦法及改進措施。 [詳情]

基于PMAC的數(shù)控技術試驗臺PID參數(shù)整定

本文論述了基于PMAC運動控制卡的數(shù)控技術試驗臺的PID參數(shù)的調(diào)整方法。PID參數(shù)對數(shù)控技術試驗臺的穩(wěn)態(tài)性能和動態(tài)性能有很大的影響，利用PMAC的PlD執(zhí)行程序?qū)ο到y(tǒng)施以階躍信號和拋物線信號，通過響應曲線的分析，整定了試驗臺的PID參數(shù)，使試驗臺獲得了良好的性能。 [詳情]

西門子SimoDrive611伺服驅(qū)動模塊的維修

本文以西門子SimoDrive611系列的驅(qū)動模塊為例，闡述了其基本結構、常見故障的維修方法，對用戶自主開展西門子伺服驅(qū)動模塊及電源模塊的維修具有一定借鑒意義。 [詳情]

基于現(xiàn)場總線的雙CNC軸同步協(xié)調(diào)控制方法研究

雙軸同步控制技術中，一般的同步控制方法為主從式控制。主從控制方式雖然能有效控制雙軸的同步誤差，但是因主動軸不考慮從動軸的干擾情況，所以控制精度不是很高。文章結合現(xiàn)場總線的應用趨勢提出了一種基于現(xiàn)場總線的雙軸協(xié)調(diào)同步控制方法，充分利用現(xiàn)場總線提供的數(shù)據(jù)信息對兩個同步軸分別進行誤差補償。通過雙軸同步控制實驗證明，該方法有效地提高了同步軸的響應速度，比主從式控制方式有更高的同步誤差控制精度。 [詳情]

激光焊接加工機床的四軸步進電機控制系統(tǒng)設計

本文設計一種激光焊接加工機床的四軸步進電機控制系統(tǒng)。根據(jù)激光焊接加工機床的特征，構造了四軸步進電機控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)結構圖，設計了CNC2000數(shù)控卡與四軸步進電機驅(qū)動器及四軸步進電機的接線圖，并對此系統(tǒng)的軟件結構進行了介紹。并給出一個應用實例。該控制系統(tǒng)具有操作靈活方便、可靠性好、精度高等優(yōu)點。 [詳情]

PLC觸摸屏直接控制伺服電機程序設計

本文以三菱公司的FX3U-48MT-Es-A作為控制元件，GTll55-QFBD-C作為操作元件直接控制三菱伺服電機的具體程序設計。 [詳情]

五軸數(shù)控機床旋轉軸位置測定與加工設置

五軸數(shù)控加工是在三個基本直線坐標軸(x、y、z)上增加了兩個旋轉軸(A、B、C軸的任意組合)的一種多軸數(shù)控加工方式。五軸機床的三個直線軸與兩個旋轉軸的聯(lián)動加工方式，被稱為五軸聯(lián)動加工；兩個旋轉軸進行旋轉定位，使刀具呈現(xiàn)一定的姿態(tài)角度不變，三個直線軸作聯(lián)動，這種加工方式被稱為五軸定向加工。 [詳情]

雙工位8軸熱處理機床數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)設計

本文敘述了利用三菱定位單元構成8軸熱處理機床數(shù)控系統(tǒng)的方法。編程調(diào)試的技術難點及解決方案。 [詳情]

伺服調(diào)整工具調(diào)試配置華中8型數(shù)控系統(tǒng)

目前，硬軌數(shù)控機床越來越多，本文提供了一個使用伺服調(diào)整工具調(diào)試配置華中8型數(shù)控系統(tǒng)的硬軌數(shù)控機床的方法，請用戶參考。 [詳情]

五軸數(shù)控機床虛擬模型的開發(fā)

根據(jù)實際應用中的五軸數(shù)控機床，在VERICUT軟件中建立其虛擬模型，并對零件的實際加工過程進行仿真，以檢測加工過程中刀具的運動軌跡、工件的試切狀況、刀具和夾具、機床等的相對運動是否發(fā)生干涉等情況，可以直接代替實際加工過程中要加工的零件，提供了對刀位軌跡和加工工藝優(yōu)化處理的可能性，同時可以提高零件的加工效率以及數(shù)控機床的利用率，保證所編制的數(shù)控程序的正確性和實際加工過程的安全性，從而為復雜零件在此類機床上的加工提供一個虛擬的加工環(huán)境。 [詳情]

數(shù)控機床用智能伺服系統(tǒng)的設計

本文究與開發(fā)性能優(yōu)良的進給伺服系統(tǒng)是現(xiàn)代數(shù)控機床的關鍵技術之一。本文將模糊控制應用于數(shù)控機床的直線電機位置伺服系統(tǒng)中，通過仿真結果表明，將模糊控制技術和傳統(tǒng)的P1D控制相結合的進給控制器提高響應速度的同時，也改善了系統(tǒng)的適應能力。 [詳情]

基于多類型伺服的三軸數(shù)控機床進給伺服實驗平臺研制

數(shù)控機床是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造業(yè)滲透而形成的機電一體化產(chǎn)品，它的技術范圍包括機械制造技術、自動化控制技術、伺服驅(qū)動技術、信息處理及傳遞技術、監(jiān)控檢測技術以及軟件技術等?，F(xiàn)有的大部分數(shù)控機床平臺對用戶不透明，而且程序復雜性高，無法讓學生直觀了解。為了讓學生更好地理解并掌握數(shù)控機床的相關技術，本文以計算機為上位機，PLC為下位機研制了基于多類型伺服的數(shù)控機床伺服控制系統(tǒng)實驗平臺。[詳情]

數(shù)控機床軸伺服故障報警的分析與處理

數(shù)控系統(tǒng)軸伺服故障是數(shù)控機床維修中常見的一種故障，文章以西門子840D、802D數(shù)控系統(tǒng)為例，結合維修實例分析了軸伺服故障報警的故障原因及處理方法，以便日后修理此類故障有所借鑒。 [詳情]

基于PLC的數(shù)控銑床控制系統(tǒng)的設計

文中介紹了一種基于PLC的數(shù)控銑床控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用PLC豐富的脈沖控制指令實現(xiàn)對數(shù)控銑床各軸的步進電機的速度和位置控制，數(shù)控加工令由PC機經(jīng)串口通信傳送給PLC，控制PLC的脈沖控制指令參數(shù)，實現(xiàn)加工控制。通過在實驗平臺上測試，驗證了控制系統(tǒng)的可靠性。 [詳情]