何為數(shù)控機床位置精度,就是指一臺機床的刀尖所能夠達到控制系統(tǒng)程序設(shè)定的目標位置的能力,也是用戶最為關(guān)注的技術(shù)指標及所能夠滿足加工精度的需求。 [詳情]
交流伺服和變頻器是用于位置,速度,轉(zhuǎn)矩控制的新型交流調(diào)速裝置,在機床,自動生產(chǎn)線,紡織,包裝等眾多行業(yè)得了廣泛的應(yīng)用,伴隨著應(yīng)用越來越廣,變頻器的使用量也越來越大,因為價格相對較高,特別是進口品牌的伺服和變頻器,那么對使用中損壞的伺服和變頻器的維修就顯得尤為重要。 [詳情]
合理的刀具選型和優(yōu)化的加工方法,對于提高加工效率和延長刀具壽命非常重要,特別是在加工難加工材料航空零部件時更為重要。一種高品質(zhì)的難加工材料刀具,必須具備超細晶粒刀具基體、鋒利的切削角度、強壯的切削刃口、耐熱的表面涂層等。 [詳情]
文章介紹了基于NX7.0的高速數(shù)控編程操作過程。分析了典型葉輪零件的工藝設(shè)計流程,主要進行了葉輪零件3軸粗銑加工、5軸半精加工,通過深度輪廓、可變軸輪廓、清角加工等方法對葉輪零件各部分進行精加工,進行了仿真驗證。 [詳情]
根據(jù)水輪機葉片型線圖樣采用Pro/E軟件,對葉片的正面、背面、頭部、出水邊及其焊接坡口的三維造型,并對用Pro/TOOLMAKER軟件對葉片型面進行自動編程設(shè)置、在三軸數(shù)控龍門銑床加工的工藝設(shè)計、工序安排、刀具選擇、切削用量選擇及其具體實施步驟進行論述。 [詳情]
文章介紹了CAM EXPRESS渦輪葉片銑削模塊,專門針對渦輪機組件的機械加工而設(shè)計,其所涵蓋的加工范圍,不僅局限于渦輪葉片,也可用于螺旋槳或其他多葉片旋轉(zhuǎn)式零件。 [詳情]
基于NX CAM的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)終鍛模膛的高速加工
本文在NX CAM平臺上,針對汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模具有不規(guī)則曲面和飛邊的特點,分析了相應(yīng)的高速銑削流程與走刀策略,并使用自動編程功能優(yōu)化了切削方式、刀具軌跡等工藝參數(shù),最后采用誤差小、精度高的NURBS插補方法簡化了NC加工程序代碼,提高了模具的加工的質(zhì)量和效率。 [詳情]
什么樣的數(shù)控編程可提高數(shù)控機床的加工精度?
在加工程序編制中,方法、技巧使用得當,對保證和提高數(shù)控機床的加工精度有重要的意義。 [詳情]
在加工中心上,其主軸轉(zhuǎn)速較普通機床的主軸轉(zhuǎn)速高1~2倍,某些特殊用途的數(shù)控機床、加工中心主軸轉(zhuǎn)速高達數(shù)萬轉(zhuǎn),因此數(shù)控機床用刀具的強度與耐用度至關(guān)重要。 [詳情]
逆向工程是適應(yīng)實踐需要而產(chǎn)生的一項新的造型技術(shù),主要用于沒有工程圖紙的情況下的產(chǎn)品制造。[詳情]
新興技術(shù)所帶來的變革性力量正在一次次刷新人們的生活。與它所帶來的效益和驚喜相對應(yīng)的,是人們對于新興技術(shù)可能產(chǎn)生的不良影響的擔(dān)憂。 [詳情]
串行通信技術(shù)在DNC通信系統(tǒng)中的應(yīng)用
當控制計算機與各數(shù)控機床相距較遠時,一般采用串行通信方式而不采用并行通信方式。這是因為并行通信系統(tǒng)的造價較高、眾多的連線不僅容易引入干擾,也容易發(fā)生線路故障。控制系統(tǒng)中常用的串行通信一般采用RS-232C串行總線標準。RS-232C是電子工業(yè)協(xié)會(EIA)推薦的一種普及型異步通信總線標準,目前已廣泛應(yīng)用到了計算機系統(tǒng)中外圍設(shè)備與主機的連接中。 [詳情]
從CAD系統(tǒng)的供應(yīng)商到數(shù)控機床的供應(yīng)商,總是以精心設(shè)計的功能來裝備他們的產(chǎn)品。然而,采用這些軟件和設(shè)備還是沒能獲得通暢和高效的生產(chǎn)工藝流程。要獲得通暢的生產(chǎn)工藝流程,不僅需要高效的設(shè)備,而且還需要CAD/CAM軟件、刀具和機床之間相互的有效協(xié)調(diào)。 [詳情]
本文以曲面復(fù)雜的風(fēng)機葉片為研究對象,采用逆向工程技術(shù),利用接觸式三坐標測量儀對風(fēng)機葉片數(shù)據(jù)進行采集處理,通過點云數(shù)據(jù)測量、預(yù)處理、自由曲面重構(gòu)等技術(shù),進行風(fēng)機葉片實體模型生成及數(shù)控模擬仿真,為風(fēng)機葉片的高效生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ),具有一定的應(yīng)用價值和實際意義。 [詳情]
切割路徑的優(yōu)化在整個切割起著至關(guān)重要的作用。對于路徑。軟件只能是按照某一個指定的方向進行去優(yōu)化。如從左到右。[詳情]