十九世紀(jì)及以前的制造業(yè)，還處于手工作坊階段。那時(shí)候雖然作坊可以根據(jù)客戶(hù)的具體喜好生產(chǎn)個(gè)性化的產(chǎn)品，但產(chǎn)量及其匱乏。

在上個(gè)世紀(jì)50年代以后，技術(shù)的進(jìn)步使得規(guī)模生產(chǎn)成為可能，于是在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的條件下，人們可以享受到物質(zhì)產(chǎn)品的豐富，但個(gè)性不足，產(chǎn)品與產(chǎn)品之間沒(méi)有區(qū)別。

1980年代以后，在規(guī)模化量產(chǎn)流行的同時(shí)，工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)始追求個(gè)性化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，譬如汽車(chē)組裝流水線(xiàn)的靈活設(shè)計(jì)，可以隨時(shí)組裝不一樣的產(chǎn)品。2000年以來(lái)，工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)始邁向區(qū)全球化、區(qū)域化與個(gè)性化的走向。

中國(guó)在改革開(kāi)放之后，借著廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)，積極吸引外資，逐步成長(zhǎng)為“世界工廠(chǎng)”。放眼世界，“中國(guó)制造”的影子無(wú)處不在。

不過(guò)在近些年來(lái)，由于中國(guó)最低工資標(biāo)準(zhǔn)的提升，一些勞動(dòng)力密集的加工制造業(yè)開(kāi)始外移，大量工廠(chǎng)遷向越南、緬甸、泰國(guó)和孟加拉國(guó)。一方面是工資的快速上漲令制造業(yè)成本大幅增加，另一方面是工廠(chǎng)普遍出現(xiàn)“用工荒”。很多人不再愿意走進(jìn)珠三角的廠(chǎng)房，忍受惡劣的勞動(dòng)條件和不理想的勞動(dòng)報(bào)酬。這恰恰是經(jīng)濟(jì)學(xué)上的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移理論。

制造業(yè)由西方國(guó)家轉(zhuǎn)移到中國(guó)，再由中國(guó)轉(zhuǎn)移至東南亞地區(qū)。長(zhǎng)期以來(lái)的制造業(yè)外移，在西方國(guó)家也產(chǎn)生了制造業(yè)空心化和工作職位流失的問(wèn)題。

美國(guó)總統(tǒng)特朗普的成功，就是受到大多數(shù)美國(guó)中部州的選民支持。而那些州，正是受到了制造業(yè)外移的打擊最為嚴(yán)重。

所以，特朗普一上來(lái)，就開(kāi)始威脅汽車(chē)制造企業(yè)如豐田等，稱(chēng)如果其將汽車(chē)組裝廠(chǎng)房遷移至鄰國(guó)墨西哥，就會(huì)對(duì)其出口至美國(guó)的汽車(chē)懲罰性征收關(guān)稅。這種“威脅”不僅令美墨兩國(guó)關(guān)系緊張，而且引發(fā)對(duì)全球化、自由投資問(wèn)題的擔(dān)憂(yōu)。

不過(guò)根據(jù)弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)的說(shuō)法，“工業(yè)4.0”可令制造業(yè)崗位重新回歸德國(guó)。

舉例來(lái)說(shuō)，運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)商Adidas早在2015年就開(kāi)始在德國(guó)南部的巴伐利亞州安斯巴赫市（Ansbach）成立High Speed Factory （快速工廠(chǎng)），該工廠(chǎng)基本由機(jī)器人負(fù)責(zé)制造運(yùn)動(dòng)鞋，令很多鞋類(lèi)制造商關(guān)閉了位于亞洲的廠(chǎng)房，而將目光重新投放回德國(guó)。

據(jù)德國(guó)媒體的報(bào)道，整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間占地4600平方米，在那里機(jī)器人可以24小時(shí)快速高效地完成工作。智能生產(chǎn)不僅令制造成本下降，而且可以在出廠(chǎng)產(chǎn)品上貼上“Made in Germany”的標(biāo)簽。

如果在德國(guó)的實(shí)驗(yàn)成功，Adidas將會(huì)把廠(chǎng)房擴(kuò)展至法國(guó)、英國(guó)與美國(guó)。有意見(jiàn)認(rèn)為，這樣的自動(dòng)化工廠(chǎng)可以令德國(guó)制造業(yè)崗位增加，把就業(yè)機(jī)會(huì)帶回來(lái)德國(guó)；不過(guò)，整個(gè)智能化生產(chǎn)的趨勢(shì)，是機(jī)器取代人力勞動(dòng)。

所以，制造業(yè)回歸無(wú)疑，但勞動(dòng)力崗位是否增加，還真的有待進(jìn)一步的觀察。