明志科技精密組芯鑄造生產線

盛虹集團國望高科紡絲智能設備

智能制造項目對接會

就在很多地方剛剛涉足智能制造領域的時候，蘇州市吳江區(qū)已經(jīng)悄然建立起了發(fā)展智能制造所需的高端資源供給平臺。

5月25日，2017年（第三屆）中國·蘇州國際機器人與智能裝備大會正式開幕。這場以“聚力創(chuàng)新、引領智造”為主題的盛會，匯聚了國內頂尖機器人專家和各種高端智能產品。連續(xù)3年舉辦的大會，為吳江當前著力推進的智能工業(yè)源源不斷聚合資源、聚集人才。

“發(fā)展智能工業(yè)是吳江引領經(jīng)濟新常態(tài)的創(chuàng)新之策，也是提升區(qū)域競爭力的重大戰(zhàn)略?！眳墙瓍^(qū)有關領導表示，吳江順應“中國制造2025”國家戰(zhàn)略，結合本地產業(yè)發(fā)展特點，提出大力發(fā)展智能工業(yè)，從而全面撬動制造業(yè)轉型升級，實現(xiàn)制造業(yè)由大到強的根本轉變。未來，智能工業(yè)有望成為吳江的標志性品牌。

“155計劃”發(fā)力，

構筑智能制造先發(fā)優(yōu)勢

一直以民營經(jīng)濟活躍著稱的吳江，正在掀起一股由智能工業(yè)帶動的轉型浪潮，對外傳遞著經(jīng)濟發(fā)展的最新脈動。

在江蘇盛虹集團旗下公司國望高科的紡絲車間，兩輛智能運輸車在軌道上來回運轉，將卷繞機上的絲餅分批裝載，送至搖臂機器人后，由搖臂機器人卸下絲餅、裝箱并送至下一車間。這是盛虹集團承擔研制的國內化纖行業(yè)首臺（套）國產化纖生產智能物流系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié)。機器換人后，盛虹集團每條生產線節(jié)省用工127人，用工率減少34%，故障率也降低55.9%。

工人下，機器人上，這樣的場景不斷在吳江制造業(yè)領域鋪展開來。紡織、電梯、光電通信、電子、汽車配件等行業(yè)紛紛加快“機器換人”步伐，工業(yè)機器人、智能裝備在生產制造中得到廣泛應用。近兩年來，吳江全區(qū)累計引進工業(yè)機器人數(shù)量超過3000臺（套），全區(qū)工業(yè)機器人密度（每萬名工人擁有的機器人數(shù)量）約80，遠超全國平均水平（49）。

“在經(jīng)濟新常態(tài)下，走出一條推進吳江現(xiàn)有企業(yè)和產業(yè)轉型升級的新路徑，為工業(yè)經(jīng)濟提質增效注入源源不斷的新動力，是迫切需要解決的問題?！眳墙瓍^(qū)有關人士介紹，在經(jīng)過廣泛調研和深入研究基礎上，吳江把發(fā)展智能工業(yè)作為重要切入口和發(fā)力點，全力予以推進，發(fā)展智能工業(yè)成為助推吳江經(jīng)濟快速轉型升級的必然要求和戰(zhàn)略選擇。

發(fā)展智能工業(yè)，政府是主導者。2015年是吳江智能工業(yè)推進的發(fā)起之年，吳江召開了全區(qū)智能工業(yè)推進大會，啟動實施了智能工業(yè)“155計劃”。所謂“155計劃”，即力爭3年內培育100家示范企業(yè)、500家試點企業(yè)，帶動5000家行動企業(yè)，構成智能工業(yè)推進的企業(yè)梯隊。

發(fā)展智能工業(yè)，企業(yè)是主體。吳江選取了智能工業(yè)發(fā)展中的30家典型企業(yè)，從不同角度展示這些企業(yè)在發(fā)展智能工業(yè)方面的做法、成效及經(jīng)驗，編印專著《吳江智能工業(yè)在行動》，在全區(qū)范圍內進行宣傳推廣。典型企業(yè)的示范帶動，營造了智能制造良好氛圍?！?55計劃”執(zhí)行兩年內，吳江智能制造項目累計投入達到179.2億元，其中，2015年完成88億元，占工業(yè)技術改造的比重為39%；2016年全年完成91.2億元，占工業(yè)技改比重提高到46.6%。

“155計劃”橫空出世，構筑了吳江智能制造發(fā)展的先發(fā)優(yōu)勢。目前，吳江省級智能車間達到31家，數(shù)量位居全省縣市（區(qū)）首位，占蘇州的三分之一。

六大環(huán)節(jié)布局，

凸顯智能工業(yè)豐富內涵

走進工廠，深入車間，可以深刻感受到一點：在吳江人勾勒的發(fā)展藍圖中，智能工業(yè)并非產業(yè)轉型倒逼下的“機器換人”那么簡單，而是有著豐富發(fā)展內涵的。

吳江從工業(yè)制造全流程再造的角度，將智能制造細分為智能設計、智能生產、智能裝備（產品）、企業(yè)資源計劃管理（ERP）、供應鏈管理（SCM）和生產性電子商務等六大關鍵環(huán)節(jié)。通過全產業(yè)鏈布局，消除當前制造業(yè)發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產品向高端供給和產業(yè)向中高端邁進這個根本目標。目前吳江梳理了400多個項目，分布在六大環(huán)節(jié)的應用上。

圍繞智能工業(yè)六大環(huán)節(jié)，吳江頻頻發(fā)力。2015年，吳江制定了《關于加快全區(qū)智能工業(yè)發(fā)展的實施意見》和《關于加快全區(qū)智能工業(yè)發(fā)展若干政策》，明確了智能工業(yè)發(fā)展任務及扶持重點。2016年，吳江又對全區(qū)各部門獎勵扶持政策進行了歸并梳理，出臺了《蘇州市吳江區(qū)轉型升級產業(yè)基金的若干實施意見》。此舉旨在調整和完善政策的供給方式，從“大水漫灌”轉變?yōu)椤熬珳实喂唷?，把政策導向緊緊聚焦到智能工業(yè)發(fā)展的六大環(huán)節(jié)上來。

有了明晰的發(fā)展導向，企業(yè)投身智能工業(yè)，不是千篇一律，立足于自身需求，尋找合適的“發(fā)力點”，智能工業(yè)才能走得穩(wěn)健。在吳江，智能工業(yè)發(fā)展六大環(huán)節(jié)中，跑出來一批先行者?？盗﹄娞?、吳江變壓器廠在產品開發(fā)環(huán)節(jié)應用信息技術，并與生產制造過程聯(lián)動，實現(xiàn)了產品設計、配料、核算等方面的智能化；博眾精工、邁為技術成為智能化集成設備研制的行業(yè)領軍企業(yè)；亨通集團通過引進高端智能裝備和工業(yè)機器人，實現(xiàn)了多環(huán)節(jié)智能化生產；福華織造、巨誠科技、震綸棉紡等企業(yè)實現(xiàn)了智能化管理，大大提升了企業(yè)運行效率；佳禾食品、太湖雪等企業(yè)則在電子商務環(huán)節(jié)取得了顯著成效。

如今，發(fā)展智能工業(yè)已成為企業(yè)普遍共識和自覺行動，龍頭企業(yè)對標智能工廠，骨干企業(yè)瞄準智能車間，中小企業(yè)試點智能制造關鍵環(huán)節(jié)，形成了良好的梯隊效應。

鑄就“動力源”，

全面撬動制造業(yè)轉型升級

堅定發(fā)展智能工業(yè)，為吳江打造了工業(yè)經(jīng)濟增長“動力源”，帶來了源源不斷的發(fā)展紅利。統(tǒng)計顯示，2014-2016年，吳江全區(qū)工業(yè)總產值增長率由下降1.2%轉變?yōu)樵鲩L1.8%；規(guī)上企業(yè)利潤率由0.9%提高到19.1%，工業(yè)企業(yè)畝均稅收從7.9萬元提升到9.3萬元。

“在智能工業(yè)發(fā)展上，吳江已經(jīng)邁出了堅實的一步，但要通過智能工業(yè)來全面撬動制造業(yè)轉型升級，還需要持續(xù)用力培育發(fā)展?！苯衲?月舉行的吳江區(qū)智能工業(yè)推進大會提出，促進智能制造邁上新臺階，打造智能工業(yè)“升級版”。

智能工業(yè)再升級，人才是關鍵。吳江突出智能制工業(yè)人才引進項目，在國際精英創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)洽談會設立智能裝備制造人才對接專場，人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)“55352”工程向智能工業(yè)等緊缺人才傾斜。2016年，吳江區(qū)實施新一輪人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)“55352”工程，其中的“3”是指引進培育3000名能夠引領和支撐先進制造業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才，進一步表明了政府支持智能工業(yè)的決心。

智能工業(yè)再升級，載體是基礎?！笆濉逼陂g，吳江將啟動實施五大平臺建設、五項民生工程、五大發(fā)展高地的“555計劃”，其中五大平臺為蘇州灣科技城、新型半導體產業(yè)園、紡織循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)園、智能裝備產業(yè)園、物流科技園。這五大平臺建成后，將成為吳江推進智能制造，引進優(yōu)勢項目、集聚創(chuàng)新成果的重要載體。

智能工業(yè)再升級，平臺是保障。從2015年起舉辦的國際機器人與智能裝備大會，通過邀請了一大批“國家千人”及同等次專家來吳江探討智能制造，對接了一批優(yōu)秀合作項目，大會成為了本地企業(yè)引進專家、對接人才的重要平臺?，F(xiàn)在，國際機器人與智能裝備大會已經(jīng)永久落戶吳江。未來，吳江將集中打造“智能裝備”領域前沿技術的發(fā)布地、高層次高技能人才的聚集地、相關產業(yè)項目的孵化地與提供完善配套服務的親商地。

隨著智能工業(yè)漸入佳境，吳江將建立一個智能制造創(chuàng)新協(xié)同中心，加快區(qū)域間創(chuàng)新資源、設計能力、生產能力和服務能力的集成和對接，從而構建起智能制造發(fā)展的最優(yōu)生態(tài)體系，把吳江建設成為智能制造先行示范區(qū)，成為全省乃至全國智能制造樣板區(qū)。