4月21日，智匯工業(yè)德國(guó)、匈牙利智造考察團(tuán)開始第二站行程，來(lái)到慕尼黑工業(yè)大學(xué)和EOS 3D打印公司。

慕尼黑工業(yè)大學(xué)是德國(guó)基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)制造，特別是汽車制造技術(shù)的搖籃。

慕尼黑大學(xué)Andreas Dohmen 教授與考察團(tuán)做了深度交流：

一、剖析全球經(jīng)濟(jì)格局(美國(guó)制造業(yè)信息化、數(shù)據(jù)化;德國(guó)工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025)。

二、德國(guó)工業(yè)4.0深度解密：

1.工匠精神：汽車、機(jī)器制造、各行業(yè)隱形冠軍支撐德國(guó)歐洲第一，全球第四；

2.新能源的應(yīng)用：德國(guó)去核能化，太陽(yáng)能、風(fēng)能等綠色能源后續(xù)會(huì)大力發(fā)展，25%來(lái)源于新能源；

3.大數(shù)據(jù)架構(gòu)，功能及目的：基礎(chǔ)機(jī)器+傳感器/控制+鏈接+模擬+數(shù)據(jù)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)用戶價(jià)值最大化；德國(guó)企業(yè)很多已數(shù)字化40%，20%在改造中。

4.工業(yè)4.0的演變和推進(jìn)步驟，達(dá)到的目標(biāo)和難點(diǎn)解析：1.0蒸汽革命紡機(jī)應(yīng)用，2.0自動(dòng)化生產(chǎn)線，3.0通訊技術(shù)，機(jī)器人應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),4.0硬件與軟件無(wú)縫鏈接，產(chǎn)品、市場(chǎng)、工藝、工程，全部通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接起來(lái)，用戶/供應(yīng)商協(xié)同反應(yīng)，個(gè)性化定制能力，自動(dòng)化、智能化、信息化。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)，節(jié)能，人員有效利用，降低單個(gè)產(chǎn)品所占成本比例(包括固定成本的降低)。

三、lTO物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人和人工智能、AR虛擬現(xiàn)實(shí)的實(shí)現(xiàn)方式、發(fā)展、應(yīng)用領(lǐng)域、趨勢(shì)。德國(guó)計(jì)劃三年內(nèi)200 萬(wàn)傳感器互聯(lián)，智能國(guó)家—智能控制做實(shí)驗(yàn)和模板。

四、德國(guó)目前面臨的挑戰(zhàn)：

1.老齡化問題：目前平均40歲；

2.機(jī)器人等技術(shù)應(yīng)用40%崗位消失；

3.基礎(chǔ)建設(shè)跟不上：在高科技方面基礎(chǔ)研究和物理鏈路；

4.德國(guó)市場(chǎng)小，依賴出口，未來(lái)世界形勢(shì)不確定性，危機(jī)感強(qiáng)；

5.教育落后；

6.能源短缺問題：核能取消；

7.歐盟不穩(wěn)定。

EOS公司作為3D打印產(chǎn)業(yè)的三大龍頭企業(yè)之一，EOS公司在產(chǎn)業(yè)分布和銷售網(wǎng)絡(luò)、核心技術(shù)等方面具有很多我國(guó)企業(yè)學(xué)習(xí)的地方。

接待考察團(tuán)的EOS3D打印(增材制造)北美負(fù)責(zé)人Vincent詳細(xì)介紹了公司25年發(fā)展史。工匠精神不僅體現(xiàn)在表面所看到能打印航空特列件，異形件，不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)測(cè)試工廠的水、電、氣，工廠規(guī)劃布局，產(chǎn)品外觀的藝術(shù)性;更重要的是真正撐握核心3D材料技術(shù)、軟件技術(shù)、運(yùn)營(yíng)管理。

在前往下一站考察的途中，考察團(tuán)成員們繼續(xù)對(duì)昨天西門子公司的考察進(jìn)行思考分享：

南方尼龍制品公司曾余平先生：

1） 西門子大公司生態(tài)優(yōu)勢(shì)；

2） 管理方面要借鑒。

景和公司黃路鵬先生：

從西門子不做外功做內(nèi)功，希望把資金用在設(shè)備投入上。

邁雷特公司林守金提出工藝生態(tài)鏈的問題，對(duì)物流進(jìn)行消息驅(qū)動(dòng)，西門子大功率驅(qū)動(dòng)模塊有優(yōu)勢(shì)，希望企業(yè)充分利用互聯(lián)網(wǎng)。

固高公司邱甜先生：

1）工業(yè)4.0 要結(jié)合自身情況發(fā)展；

2）加強(qiáng)利用信息化、智能化；

3）把長(zhǎng)處做到極致；

4）德國(guó)的文化（享受工作、享受生活）。

鐵牛機(jī)械公司梁燕金先生：

1） 對(duì)設(shè)備面了解廣泛，從另一角度看問題；

2） 人的培養(yǎng)重要性；

3） 企業(yè)投入要充分調(diào)研和考慮自身狀況。

寶捷精密公司楊偉杰先生：

1） 對(duì)西門子工廠的倉(cāng)儲(chǔ)和物流方式提出見解和想法；

2） 人的管理和標(biāo)準(zhǔn)化有見解。

格雷亞特公司唐慧：有收獲，注重看板，對(duì)細(xì)節(jié)關(guān)注。

博輝機(jī)電公司嚴(yán)蘇景先生：

1） 做企業(yè)要有最好產(chǎn)品，最高效率；

2） 結(jié)合自身情況，不求全，找尋自身適合的發(fā)展模式。

捷泰克黃建南先生：

1） 注重工匠精神；

2） 企業(yè)發(fā)展要?jiǎng)?chuàng)新；

3） 發(fā)展要有過(guò)程需要耐得住。

佛大華康公司劉榮富先生：

1） 工廠有各模塊組成，形成有機(jī)體；

2） 建立數(shù)字工廠，進(jìn)行質(zhì)量追溯；

銳新鋁輪裝備公司熊斌先生：提出問題，怎樣利用佛山資源，把事情做得更好。

賓宏設(shè)備公司貴人兵先生：從德國(guó)生態(tài)環(huán)境好，提出工廠生態(tài)環(huán)境和建設(shè)工廠文化

付巍先生：分解模塊，把每個(gè)環(huán)節(jié)做好；

邁雷特公司鄒曉陽(yáng)先生：

1）企業(yè)核心技術(shù)研發(fā)；

2）市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)；

3）工業(yè)旅游對(duì)品牌提升有幫助，注意客戶體驗(yàn)細(xì)節(jié)；

4）訂單式生產(chǎn)；

5）人員平均年齡41 歲，工藝傳承和工匠精神。

中鵬熱能公司萬(wàn)鵬先生：

1） 電機(jī)廠工業(yè)4.0 看法；

2） 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和工業(yè)4.0 的結(jié)合；

3） 電機(jī)廠精工及生態(tài)鏈優(yōu)勢(shì)；

4） 企業(yè)信息化需要規(guī)劃建設(shè)；

5） 怎樣做需要結(jié)合自身情況形成自己模式：產(chǎn)品本身、設(shè)計(jì)及制造等；

6） 中國(guó)企業(yè)有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)；

7） 考察學(xué)習(xí)逐步建立概念；

8） 特殊化、標(biāo)準(zhǔn)化及非標(biāo)產(chǎn)品的處理和關(guān)系。

更多智匯工業(yè)德國(guó)匈牙利智造考察團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)道，將持續(xù)呈現(xiàn)！