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【河南省智造示范案例】 中國一拖:智能制造建設(shè)智慧工廠

來源:互聯(lián)網(wǎng)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:一拖 智能工廠 數(shù)字化

    中國一拖集團(tuán)有限公司(以下簡稱中國一拖),是新中國第一臺拖拉機和第一輛軍用越野載重汽車的誕生地,經(jīng)過60年的發(fā)展,已發(fā)展成為以農(nóng)業(yè)機械制造為核心,同時經(jīng)營動力機械、零部件等多元產(chǎn)品的大型裝備制造企業(yè)集團(tuán)。去年6月,中國一拖成為國家“兩化”融合試點,這得益于近年來企業(yè)不斷加強信息化應(yīng)用,融合信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng),變制造為“智造”,積極打造智慧工廠,為河南“智造”企業(yè)發(fā)展揚起一面旗幟。

     

     

       信息化提升智能化水平

       生產(chǎn)是制造類企業(yè)的根本。為提升產(chǎn)品的智能化水平,中國一拖開展協(xié)同設(shè)計、高端拖拉機嵌入信息技術(shù)等應(yīng)用,變制造為“智造”。

       信息化應(yīng)用貫穿產(chǎn)品研發(fā)全過程。中國一拖在整機設(shè)計、零部件設(shè)計、虛擬裝配、機構(gòu)干涉檢查等產(chǎn)品研發(fā)過程中普遍應(yīng)用三維CAD等專業(yè)信息技術(shù);并成熟應(yīng)用結(jié)構(gòu)靜力分析、機構(gòu)運動學(xué)分析、剛度及機構(gòu)仿真等技術(shù),對拖拉機、動力機械等產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能等進(jìn)行分析和優(yōu)化。同時,在產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計工作時應(yīng)用PDM系統(tǒng),使得新產(chǎn)品的設(shè)計項目能夠100%在該系統(tǒng)上完成,提高了企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品的研發(fā)效率。

       高端產(chǎn)品信息嵌入變“智造”。企業(yè)加強了高端拖拉機產(chǎn)品嵌入式信息急速的應(yīng)用,能夠為營銷服務(wù)、產(chǎn)品改進(jìn)、品質(zhì)提升等提供有力的數(shù)據(jù)支撐,并幫助企業(yè)實現(xiàn)了一系列的開發(fā):加強電控柴油機、動力換擋拖拉機系統(tǒng)研發(fā)和產(chǎn)品轉(zhuǎn)化;實施動力換擋拖拉機故障解析顯示系統(tǒng)開發(fā);開展計算機仿真研究和半實物仿真;拖拉機的控制系統(tǒng)實施了控制系統(tǒng)硬件優(yōu)化設(shè)計及性能檢測、故障診斷程序開發(fā)、控制系統(tǒng)故障診斷整車測試及不同負(fù)載狀態(tài)下控制系統(tǒng)優(yōu)化等。

       智能制造建設(shè)智慧工廠

       近年來,中國一拖秉承打造智慧工廠的理念,積極推動生產(chǎn)裝備智能化和生產(chǎn)過程自動化,推行智能制造生產(chǎn)模式,提高精準(zhǔn)制造、高端制造、敏捷制造能力,爭取培育出一批具有行業(yè)先進(jìn)水平的數(shù)字化車間。

       目前,中國一拖已建立大輪拖MES系統(tǒng),實現(xiàn)了大輪拖底盤分裝、底盤防銹噴漆、分裝、總裝等生產(chǎn)線管理以及生產(chǎn)、作業(yè)管理。如今,管理人員通過可視化管理工具建立了透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場,并能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)情況,遇到異常情況時通過信號提醒可以及時解決生產(chǎn)問題,并能夠及時調(diào)整生產(chǎn)資源減少零件堆積,實現(xiàn)了可視化、精益化生產(chǎn),有效提升了裝配線數(shù)字化制造能力。

      應(yīng)用仿真技術(shù),開展工廠仿真設(shè)計。企業(yè)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)過程等進(jìn)行建模、仿真、優(yōu)化,包括空間規(guī)劃、物資利用率、排產(chǎn)計劃和產(chǎn)能等,最終實現(xiàn)了在集成環(huán)境下,優(yōu)化投資、驗證產(chǎn)能、分析訂單、優(yōu)化生產(chǎn)計劃,解決了涂裝生產(chǎn)線規(guī)劃、混線生產(chǎn)、訂單完成時間評估等問題。

      電子商務(wù)平臺打造

      近年來,“互聯(lián)網(wǎng)+”的春風(fēng)也吹暖了中國一拖。企業(yè)在加強自有電子商務(wù)平臺建設(shè)的同時,貫徹“互聯(lián)網(wǎng)+”思維,完成了電子商務(wù)總體布局,形成了“線上線下相結(jié)合”的東方紅電子商務(wù)系統(tǒng),建立起在行業(yè)內(nèi)起示范作用的農(nóng)機行業(yè)電子商務(wù)平臺。

       通過應(yīng)用CRM系統(tǒng),發(fā)展B2B電子商務(wù),企業(yè)實現(xiàn)了與經(jīng)銷商、服務(wù)站的業(yè)務(wù)協(xié)同,實現(xiàn)要貨申請、訂單跟蹤、發(fā)運管理、渠道管理、客戶檔案、渠道調(diào)撥等,并與服務(wù)管理系統(tǒng)、客戶檔案系統(tǒng)、信用管控、網(wǎng)上對賬、駐外配件庫管理等的集成。

      建立農(nóng)機行業(yè)首個產(chǎn)品配件在線交易平臺。該平臺的建設(shè)能夠快速響應(yīng)國內(nèi)外用戶服務(wù)和備件采購需要,完全實現(xiàn)一車一檔,并能快速響應(yīng)國外用戶服務(wù)和備件采購需要,實現(xiàn)對零部件的快速定位、查詢,確保用戶能購買到所需的備配件。

      2015年,企業(yè)開通東方紅E購商城、阿里巴巴東方紅配件旗艦店,建立東方紅品牌在線品牌專營店鋪并實現(xiàn)在線交易,實現(xiàn)銷售、服務(wù)一體化。公司總經(jīng)理吳勇表示,未來,企業(yè)將更加積極推動制造與信息技術(shù)融合,打造“高質(zhì)高效產(chǎn)品+成套解決方案”業(yè)務(wù)模式,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,努力把企業(yè)建設(shè)成為卓越的全球農(nóng)業(yè)裝備供應(yīng)商。

     

    (審核編輯: 智匯胡妮)

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