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中國制造如何才能實現(xiàn)中國智造?

來源:OFweek 工控網(wǎng)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:中國制造 中國智造

    在兩會召開的這段時間里,一個詞頻繁進入公眾的視線中,這就是“中國智造”。實際上,我們已經(jīng)看到很多著力“智造”的企業(yè),他們把各種產(chǎn)品連接到互聯(lián)網(wǎng)上,一般以手機作為控制中心,從而實現(xiàn)了各種電器在移動設(shè)備上的操控。

    從圓珠筆頭到插座,質(zhì)造才是取勝基石

    總體來說,如果只把產(chǎn)品加入互聯(lián)網(wǎng)就認為可以戰(zhàn)勝國際品牌,甚至占據(jù)消費者的心智,顯然是過于樂觀的。因為除了更便捷的操控外,產(chǎn)品的品質(zhì)(包含設(shè)計、工藝、材料、功能)等方面,依然需要中國制造企業(yè)奮起努力。

    舉個例子,為什么國人都去買日本的馬桶蓋?這類產(chǎn)品其實并不涉及向別人展示,而只是留在家中自己使用,能吸引消費者購買的核心,還是因為日本馬桶蓋的質(zhì)量過硬,附帶功能更人性化。據(jù)了解,日本國內(nèi)智能馬桶的家庭普及率已高達76%,其產(chǎn)品先打動國內(nèi)市場,同時自然影響到海外用戶。

    在品質(zhì)上,日本馬桶蓋不僅將噴頭及便圈底部換成具有抗菌防污功能的樹脂材料,設(shè)計師還研究改良了噴頭的角度,盡可能避免沖洗時溫水四處飛濺,并且收起時和沖洗前還會進行一次嚴格的自我清潔??梢?,令品牌最終不脛而走,以及令產(chǎn)品洛陽紙貴的,最終還是產(chǎn)品的品質(zhì)。

    記得一年多前,總理說了句“中國至今不能生產(chǎn)模具鋼,比如圓珠筆的‘圓珠’都需要進口”,舉國嘩然。而后在2017年初,當(dāng)太鋼宣布造出圓珠筆頭的時候,國人終于松了一口氣。其實,小到圓珠筆頭,大到航空發(fā)動機,需要中國質(zhì)造產(chǎn)業(yè)突破的地方比比皆是。

    大家可能沒有關(guān)注,就在我們身邊,很多中國質(zhì)造正在發(fā)生,例如每天我們都在使用接觸的插座行業(yè),就是一例。2015年10月13日,國家標準化管理委員會發(fā)布了新的家用和類似用途插頭插座國家標準,新標準實施時間從2017年4月14日開始,并規(guī)定必須在2018年10月13日前完成過渡。也就是說,在今年4月14之后,所有國內(nèi)企業(yè)將停止生產(chǎn)舊標準插座。如果執(zhí)行到位,在明年10月之后,市場上將再也看不到舊標準的插座。

    每個行業(yè)新國標的發(fā)布和執(zhí)行,都意味著對整個行業(yè)的制造工藝及產(chǎn)品性能提出更高要求,插座領(lǐng)域的新國標也是如此,它要求插座增加保護門,加粗電源線,提升材料阻燃性,規(guī)范產(chǎn)品名稱及強制性3C認證要求,這些更便于管理和提升產(chǎn)品安全性,也將保證全國的用電安全。

    在這個標準變更、技術(shù)提升、成本增加的大行業(yè)變局中,更能體現(xiàn)出企業(yè)的制造態(tài)度。據(jù)了解,公牛插座已于2016年10月率先上市符合新國標標準的無線插座。截止目前,公牛已經(jīng)上市了50多款新國標插座產(chǎn)品。同時,公牛也是第三版國標(2015版)的主要起草單位之一,在執(zhí)行速度和創(chuàng)新態(tài)度方面體現(xiàn)出行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。

    無論是圓珠筆頭、插座,還是其它產(chǎn)品,中國企業(yè)在品質(zhì)上的不斷突破都在破解一個問題,這就是當(dāng)基本的零部件不能達到最精致的、最可靠的狀態(tài)時,國內(nèi)制造產(chǎn)業(yè)只能更多依靠國外設(shè)備、國外配件,生產(chǎn)者也很無奈,但消費者最關(guān)心的還是品質(zhì)。而中國制造想要得到生產(chǎn)者、消費者的認同,必須要達到行業(yè)乃至全球的高品質(zhì)標準,也就是實現(xiàn)質(zhì)造,才能贏得信任,闊步發(fā)展。

    變制造為質(zhì)造,需要的不僅是堅持還有創(chuàng)新

    要想將普通的制造變成質(zhì)造,不僅需要企業(yè)具有強大的研發(fā)、生產(chǎn)能力,更需要從企業(yè)頂層便設(shè)計好產(chǎn)品發(fā)展的路線圖和核心競爭力。1995年,公牛董事長阮立平創(chuàng)建公牛品牌,僅僅6年時間,公牛插座市場占有率便升至全國第一,并一路領(lǐng)先到2017年,這其中所憑借的,就是過硬的質(zhì)量。

    記得2007年美國次貸危機時,國內(nèi)小家電企業(yè)外銷訂單驟降,很多企業(yè)甚至停產(chǎn),但是質(zhì)量過硬的公牛卻頂住了金融風(fēng)暴,當(dāng)年外銷銷售單增長40%,這也讓公牛一騎絕塵。2015年,阮立平提出了數(shù)碼精品戰(zhàn)略。在對用戶使用習(xí)慣進行調(diào)研后,公?;趫鼍暗牟町惢枨笸瞥隽宿k公桌系列、數(shù)碼精品系列等產(chǎn)品,在傳統(tǒng)電工類插座之外又增加了“數(shù)碼類”產(chǎn)品線。

    去年公牛針對當(dāng)前手機使用中各種數(shù)據(jù)線、充電器的安全隱患,推出了獲得認證的數(shù)據(jù)線新品,在部分細節(jié)指標上甚至超過了蘋果原裝產(chǎn)品,而其價格僅相當(dāng)于原裝數(shù)據(jù)線的一半左右,迅速打開市場。

    實際上,在中國質(zhì)造這條路上,公牛主要圍繞的始終是兩點,一是安全,二是創(chuàng)新。在安全方面,公牛一直要求自己達到高于國家標準的產(chǎn)品品質(zhì)。公牛的新國標插座還在國標基礎(chǔ)上進行了二次升級,比如內(nèi)部采用一體銅條設(shè)計,即銅條與插套一體式成型制造。過去插座內(nèi)部插套單獨用銅線焊接,氣味重,不環(huán)保,勞動強度大,質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品的良品率難以達到高標準,是影響品質(zhì)的“老大難”問題。目前公牛通過模塊化設(shè)計,解決了一次成型、電器間隙等兩個技術(shù)難點后,實現(xiàn)“不用焊接”的一次成型,同時也令產(chǎn)品的導(dǎo)電性能更好。

    在創(chuàng)新方面,公牛從單一的插座領(lǐng)域,到布局插座(轉(zhuǎn)換器)、墻壁開關(guān)、數(shù)碼精品、LED照明四大領(lǐng)域,都提供了可靠并具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品。其至今共申報國家專利241個,其中發(fā)明專利27個。公牛參與起草國家標準20多項,同時還作為電源連接器行業(yè)“第一”和“唯一”的龍頭骨干企業(yè)開展“浙江制造”標準的制訂工作。公牛的產(chǎn)品線豐富多樣,包括魔方USB插座、自動防過充USB充電器等滿足用戶切實需求的創(chuàng)新產(chǎn)品,在電商平臺上都獲得了極好的銷量。

    同時,公牛也一直關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計和外觀的創(chuàng)新,著力于高檔的材料的開發(fā),實現(xiàn)更具科技感的表面裝飾效果,借助材料和表面裝飾技術(shù)進一步鞏固在消費者心中的高端、精品形象。

    在今年兩會期間,工信部部長苗圩就推進實施中國制造2025答記者問中談到,隨著新材料技術(shù)的不斷突破和在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,新材料對整個工業(yè)乃至國民經(jīng)濟的發(fā)展起到更深遠的影響,現(xiàn)在普遍認為是“一代材料、一代產(chǎn)業(yè)”。公牛選擇在材料上實現(xiàn)安全和創(chuàng)新的突破,正是符合中國質(zhì)造的本質(zhì),從核心方面滿足市場的需求。

    制造、質(zhì)造、智造,三位一體才能站上世界之巔

    西門子安貝格工廠曾經(jīng)說過,制造業(yè)存在的三大基礎(chǔ)需求是提高生產(chǎn)效率、縮短產(chǎn)品上市時間、增加制造的靈活性,這也是“中國制造2025”要完成的制造業(yè)目標之一,并且都涉及制造方面的軟實力。

    在外部大環(huán)境中,要滿足現(xiàn)代消費者,尤其是新一輪消費升級旋渦中的消費者,企業(yè)必須拿出高品質(zhì)的產(chǎn)品,因為消費者在收入增加后,更愿意購買可以提升其生活品質(zhì)的產(chǎn)品,作為對其努力工作的一種自我饋贈。以往中國制造之所以被輕視,一來是因為實力原因品質(zhì)還不夠,二來是由于誤以為高品質(zhì)就是高價格,而忽視了對消費者需求的關(guān)注和開發(fā)。

    要想打動消費者,企業(yè)應(yīng)該兼顧“質(zhì)造”與“智造”。質(zhì)造是智造的前提,但智造反過來又有力保障了質(zhì)造。在這方面,每一個有志于提升中國制造的水平的品牌都需要充分關(guān)注這兩個方面。以公牛為例,在一直保持品質(zhì)優(yōu)勢的同時,其也在不斷提升智能化的水平,具體來說就是模塊化、自動化、無人化。

    在模塊化方面,公牛的轉(zhuǎn)換器事業(yè)部通過模塊化設(shè)計,首創(chuàng)橫放銅條平臺解決了電器間隙等難題,各類符合需求的產(chǎn)品組合也不斷誕生;在自動化方面,公牛開發(fā)“人機結(jié)合”的柔性自動化工藝模式,今年還會推廣多條自動化產(chǎn)線,投資上億新建注塑、關(guān)鍵零部件組裝、檢測等4個自動化車間,上馬上百條關(guān)鍵零部件組裝線;在無人化方面,公牛近年以“機器換人”策略效果顯著,未來還將實現(xiàn)無人化車間。

    插座作為勞動密集型產(chǎn)業(yè),對人員的需求非常多,公牛很早面臨用工成本高而緊的挑戰(zhàn),便開始及時布局無人化生產(chǎn)。據(jù)了解,近4、5年來,公牛產(chǎn)值年均增長20-30%,但一線員工用人增加不多。用等量甚至更少的人力實現(xiàn)更高的產(chǎn)值,是中國制造的必經(jīng)之路。

    在新的制造時代,中國制造將提供用戶更智能化、更可靠的產(chǎn)品,同時借助出色的設(shè)計和生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)對成本的出色控制,提供給用戶世界一流水平的、新穎的、功能豐富的產(chǎn)品,并最終走向真正的“中國智造”。這個升級過程,涉及材料研發(fā)、設(shè)計升級、生產(chǎn)效率提高、市場應(yīng)變速度加快等多個方面,將考驗一個企業(yè)的綜合實力,也將為中國打造一批可以贏得世界消費者尊重和認可的精品品牌。


    (審核編輯: 智匯小蟹)

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