安徽中煙合肥卷煙廠中控室操作員胡偉生在利用“大數(shù)據(jù)”智能平臺查看制絲車間班次生產(chǎn)相關信息。

安徽中煙合肥卷煙廠供圖

　　要提高設備有效作業(yè)率，就要在第一時間發(fā)現(xiàn)隱患點，并及時進行處理。然而，面對車間大量的生產(chǎn)設備，以及設備內(nèi)部復雜的零部件，如何才能準確定位隱患部位？

　　要提高企業(yè)生產(chǎn)運行效率，就要實現(xiàn)人、機、物等資源的有效整合。然而，面對多變的市場需求、繁重的生產(chǎn)任務，如何才能實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置？

　　近年來，安徽中煙工業(yè)有限責任公司合肥卷煙廠積極開發(fā)智能平臺，努力通過應用大數(shù)據(jù)“智”點迷津，提高效率。他們依托大數(shù)據(jù)的力量，將生產(chǎn)一線的“千條線”連接起來，進行分析運用，指導作業(yè)生產(chǎn)，使工廠生產(chǎn)更高效。

集結(jié)數(shù)據(jù) 深度分析

　　大數(shù)據(jù)哪里來？

　　合肥卷煙廠企管科（信息中心）科長助理薛訓明帶著記者來到了制絲車間。

　　“我們的數(shù)據(jù)采集都靠它?！表樦τ柮魇种傅姆较?，記者看到，在松散回潮機入口、出口處分別安裝著兩個傳感器。薛訓明介紹說，這些設備就是他們的數(shù)據(jù)采集點，以紅外線感應入口、出口的煙絲水分、溫度。像這樣的檢測設備，制絲車間所有的設備上都已進行了安裝。

　　“不僅僅是制絲車間，自2013年起，我們利用之前架構(gòu)的廠內(nèi)MES，系統(tǒng)集成制絲管控、能源管控、物流系統(tǒng)、卷接包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等底層生產(chǎn)單元，采集、收錄生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、成本消耗等方面數(shù)據(jù)?！焙戏示頍煆S廠長程華良介紹，目前他們已在全廠1350臺各類別設備上安裝了溫度、震動等監(jiān)測元件，形成了6000個信息采集節(jié)點，數(shù)據(jù)每30秒更新一次。

　　信息裝進“口袋”，不是最終目的。

　　打個比方，通過業(yè)務操作系統(tǒng)能夠看到一個人的銀行賬戶，上面清晰記錄著各筆款項的出入時間。但這只是躺在紙面上的數(shù)據(jù)，要做好理財，還要分析這些數(shù)據(jù)，挖掘數(shù)據(jù)背后的意義，如此才能真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)的價值。

　　2014年，合肥卷煙廠與第三方軟件公司合作，利用ETHINK大數(shù)據(jù)平臺技術(shù)，打造了大數(shù)據(jù)精益管理智能平臺，深度分析“口袋”里的信息。他們將設備信息、生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息、能源消耗、成本數(shù)據(jù)等進行融合整理，形成了大數(shù)據(jù)的高效集成。

　　那么，如何找到數(shù)據(jù)間的關系？

　　以該平臺健康診斷云圖為例，合肥卷煙廠圍繞生產(chǎn)、設備、質(zhì)量三個維度，利用專家法、層次分析法，設置各項數(shù)據(jù)彼此間的函數(shù)關系，計算出生產(chǎn)、設備、質(zhì)量每天的分數(shù)。

　　“專家法，就是請企業(yè)內(nèi)部各條線上的優(yōu)秀人才確定制約生產(chǎn)、設備、質(zhì)量的幾個重要因素，計算出各要素所占比例。然后，利用層次分析法，對過去企業(yè)內(nèi)部積累的歷史資料、數(shù)據(jù)進行分析，來驗證專家提議的可操作性。”薛訓明介紹說，“兩種方式的共同作用，保證了匯總數(shù)據(jù)的準確性?！?/p>

　　打開健康診斷云圖設備健康項，可以看到設備運行指標、設備維修、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)消耗4個一級指標，下面對應了有效作業(yè)率、維修次數(shù)、維修費用、卷煙紙消耗、商標紙消耗等二級指標。程序會依據(jù)各指標的比例關系，最終測算出當天的設備健康指數(shù)是多少、是否符合生產(chǎn)要求。通過對設備健康指數(shù)指標不斷鉆取，以及對指標的影響因素的關聯(lián)分析、深度挖掘，合肥卷煙廠實現(xiàn)了透明感知、精益管理。

科學決策 智能高效

　　合肥卷煙廠的大數(shù)據(jù)智能平臺還包含決策管控、智慧社區(qū)等幾個模塊。

　　在車間級管理上，大數(shù)據(jù)智能平臺可以按照需求，生成一組可自主選擇的關聯(lián)模塊，形成一份智能報表。

　　在工作人員的操作下，大數(shù)據(jù)智能平臺隨機形成了一份2014年10月份卷包車間的生產(chǎn)運營報表。該報表含3個指標，分別為產(chǎn)量指標、質(zhì)量指標、設備指標，各項指標以數(shù)字和柱狀圖、曲線圖的形式顯示。產(chǎn)量指標下顯示，當月計劃產(chǎn)量3.96萬箱，截至10月24日，當月實際產(chǎn)量為3.58萬箱，已完成當月計劃的90.4%。旁邊附有當月生產(chǎn)的“黃山”（小紅方印）、“黃山”（新制皖煙）、“黃山”（金皖煙）3個規(guī)格的計劃、實際產(chǎn)量柱狀圖。

　　“看著這樣的表格，就知道當月生產(chǎn)的實際情況——任務是多少、還差多少沒完成?！本戆囬g主任帥晉嫻說，“這對管理人員在指導工作方面大有裨益?！?/p>

　　平臺不僅便于決策依據(jù)制定，在提升職工維護設備的水平上也發(fā)揮了重要作用。

　　10月15日夜班，合肥卷煙廠卷接包車間硬卷3號機臺操作工劉銘洋像往常一樣，嫻熟地更換盤紙、水松紙，進行煙支稱重，檢查煙支質(zhì)量。

　　硬卷3號機臺生產(chǎn)的是“黃山”（金皖煙），該規(guī)格最大的特點是煙支上有鋼印，在質(zhì)量控制上比其他規(guī)格卷煙多了一個質(zhì)量風險點。

　　突然，正在檢查煙支質(zhì)量的劉銘洋發(fā)現(xiàn)了問題——鋼印位置發(fā)生了偏移。

　　通常情況下，出現(xiàn)這種問題只需調(diào)整鋼印微調(diào)裝置旋鈕即可?？蛇@次，無論劉銘洋怎么調(diào)整，鋼印位置偏移的問題始終無法解決。不得已，劉銘洋只好暫時停機，拿著鋼印錯位的煙支，冥思苦想師傅講過的幾個引起煙支鋼印錯位的故障原因。

　　嘗試了幾種方法后，問題還是沒能解決。

　　見機臺停機，班次工藝員宋靜上前了解情況后，拉著劉銘洋來到了現(xiàn)場操作平臺前，打開大數(shù)據(jù)智能平臺智慧社區(qū)智能檢索知識庫，在搜索欄中輸入“鋼印位置”。眨眼間，《鋼印位置不符合的預防與控制》這篇文檔就出現(xiàn)在搜索結(jié)果中。

　　劉銘洋點擊文檔，查看了鋼印位置不符合標準的6種原因。他再次檢查機臺后，發(fā)現(xiàn)這次鋼印位置錯位的原因是鋼印鎖松動。他立即緊固了鋼印鎖，再調(diào)節(jié)鋼印微調(diào)裝置旋鈕后，鋼印位置偏移的問題徹底得到解決。

　　“我平常遇到問題都會上網(wǎng)利用搜索工具找答案，沒想到，現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)上也有了搜索工具，真是太方便了！”回想起那一幕，劉銘洋笑著對記者說。

　　目前，合肥卷煙廠智能檢索知識庫包含了經(jīng)驗庫、說明書、OPS改善等企業(yè)知識成果，方便員工在遇到難題時查閱信息，做到了企業(yè)知識成果的共享與交流，實現(xiàn)了員工能力提升的目的。