伴隨數(shù)字化轉(zhuǎn)型向縱深拓展，三一重能利用新技術(shù)對傳統(tǒng)制造流程進行全方位、全鏈條改造升級，積極打造智能制造先行示范，使數(shù)字化賦能作用進一步凸顯。

聚焦數(shù)字化轉(zhuǎn)型 打造標志性成果

風電行業(yè)進入高質(zhì)量發(fā)展時代，裝備制造的提質(zhì)、增效、升級、創(chuàng)新成為關(guān)鍵點。在三一重能南口產(chǎn)業(yè)園落成的5G全連接智能工廠，將探索推進數(shù)字化變革的新方法、新路徑，加大數(shù)據(jù)要素價值釋放的動能，為行業(yè)和企業(yè)發(fā)展增強優(yōu)勢和活力。

秉承物聯(lián)網(wǎng)與信息化深度融合的理念，結(jié)合數(shù)字孿生、機器學習、5G等先進技術(shù)，該工廠在產(chǎn)線的自動化、設(shè)備的集成化、生產(chǎn)的智能化、運營的可視化及經(jīng)營的數(shù)字化等方面，三一重能構(gòu)建了整體數(shù)字化解決方案，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、柔性的數(shù)字化生產(chǎn)體系。

三一重能首席數(shù)字官彭旭介紹，智能工廠實現(xiàn)了“兩降”和“兩升”，即人員和成本的下降、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升。實際生產(chǎn)過程中，在人員減少35%的前提下，生產(chǎn)一臺風機平均時長可由3.5小時縮短為2小時左右，同時產(chǎn)品不良率由0.26%下降至0.14%，直接降低單臺風機生產(chǎn)成本，間接降低后續(xù)使用中的維修成本。經(jīng)應(yīng)用驗證，企業(yè)年產(chǎn)量提升2-3倍，達到了降本增效、精益管理的目標。

發(fā)展智能裝備制造是提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力的必然要求。從“制造”到“智造”，三一重能走在了行業(yè)前列。2021年12月8日，三一重能成功入選“智能制造標桿企業(yè)”名單。

中國風電行業(yè)“智能制造”標桿企業(yè)揭牌

中國電子技術(shù)標準化研究院物聯(lián)網(wǎng)中心副主任卓蘭表示，智能制造標桿企業(yè)遴選旨在關(guān)注實施成效突出、具有行業(yè)代表性和示范效應(yīng)的企業(yè)，樹立企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能化升級優(yōu)秀典型案例，引領(lǐng)制造業(yè)點線面進行經(jīng)驗推廣。

基于多年深耕，三一重能通過智能制造綜合提升企業(yè)核心競爭力，技術(shù)實力持續(xù)增強、產(chǎn)品競爭力持續(xù)提升、市場占有率逐年攀升。未來，將在流程的智能化改造、產(chǎn)品的智能化、燈塔工廠建設(shè)、軟件深度應(yīng)用及數(shù)據(jù)價值挖掘五個維度繼續(xù)探索和努力，以全產(chǎn)業(yè)鏈視角打造數(shù)字生態(tài)，服務(wù)多場景的風電數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級。

助力“雙碳”目標 實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展

碳達峰、碳中和使企業(yè)更加重視綠色制造、低碳發(fā)展。面對綠色能源革命、智慧能源時代到來，在深入發(fā)展清潔能源的同時，三一重能深挖制造環(huán)節(jié)潛力，就地實現(xiàn)綠電供給和消納，在物流等環(huán)節(jié)采取針對性措施降低碳排放，致力實現(xiàn)風機產(chǎn)品制造、安裝、運行、廢棄物處理全部環(huán)節(jié)的碳中和。

以兼具經(jīng)濟效益和生態(tài)效益為導(dǎo)向，三一重能在其建設(shè)的生態(tài)智慧風場——湖南長沙寧鄉(xiāng)神仙嶺風電場，安裝24臺風力發(fā)電機組，總裝機容量達49.5MW，項目建設(shè)期通過撒播草籽、鋪植草皮、種植喬木和灌木等措施，共治理土地面積49.88公頃，將風場建設(shè)、生態(tài)環(huán)保、觀光旅游結(jié)合一體，實現(xiàn)了發(fā)展與自然協(xié)調(diào)。

數(shù)字化已是全球新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的制高點，隨著三一重能新一批綠色工廠、智能工廠的戰(zhàn)略落地，中國企業(yè)將在全球數(shù)字化轉(zhuǎn)型賽道中，彰顯強勁的“智造”實力。