百米井下工作面，快速掘進(jìn)、記憶割煤、智能采煤；選運(yùn)裝煤流系統(tǒng)，無人值守、自動(dòng)預(yù)警、高效運(yùn)轉(zhuǎn)；地面生產(chǎn)指揮中心，一鍵啟停、遠(yuǎn)程控制、聯(lián)調(diào)聯(lián)動(dòng)……處處是忙而有序的生產(chǎn)景象，一場能源保供攻堅(jiān)戰(zhàn)在中煤集團(tuán)大屯公司（以下簡稱“大屯公司”）奮戰(zhàn)正酣。

面對當(dāng)前能源供應(yīng)持續(xù)偏緊、煤炭保供壓力不斷加大的嚴(yán)峻形勢，大屯公司聚焦煤炭開采主責(zé)主業(yè)，以智能開采、系統(tǒng)優(yōu)化、科技保安為抓手，加速推進(jìn)智能化煤礦建設(shè)，在保障安全的前提下科學(xué)高效地組織生產(chǎn)，全力以赴增產(chǎn)保供。

遠(yuǎn)程遙控綜掘機(jī)“指哪打哪”

“真來勁！像操作大玩具一樣，動(dòng)動(dòng)手指頭，就把巷道給掘了?！痹谝蛎旱V井下集控室里，綜掘機(jī)司機(jī)武士新正輕輕推動(dòng)操作桿，只見屏幕上150米開外的綜掘機(jī)立刻根據(jù)指令“指哪打哪”，自行開到迎頭，找準(zhǔn)角度，沿?cái)嗝娉尚蛙壽E進(jìn)行截割。

這樣的場景正在姚橋煤礦井多個(gè)采區(qū)上演，巷道掘進(jìn)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離“可視化”遙控作業(yè)。通過監(jiān)控?cái)z像頭和紅外攝像頭，傳感器和傳輸基站等設(shè)備，將綜掘機(jī)實(shí)時(shí)工作畫面?zhèn)髦辆潞偷孛婕刂行模罁?jù)綜掘機(jī)司機(jī)預(yù)設(shè)的軌跡定位截割，做到高標(biāo)準(zhǔn)的一次成巷、不留尾工。并且，截割區(qū)域采用紅外技術(shù)人體活動(dòng)檢預(yù)警系統(tǒng)，當(dāng)綜掘機(jī)啟動(dòng)及工作人員誤入截割區(qū)域時(shí)，會(huì)采取預(yù)警、停機(jī)操作，避免人員傷害，提高了綜掘機(jī)的安全水平。

“與普通綜掘工作面相比，智能化掘進(jìn)快速、安全，提高了迎頭施工人員的安全系數(shù)和工作效率，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度?！币蛎旱V生產(chǎn)技術(shù)科掘進(jìn)主任工程師王念雷介紹。

智能掘進(jìn)系統(tǒng)在大屯公司不斷升級(jí)?！皫r巷掘進(jìn)快速生產(chǎn)線，可以施工兩個(gè)鉆眼同時(shí)作業(yè)，過去6人的操作，現(xiàn)在3人就可以完成了，提高了工作效率，而且改變了過去耙裝機(jī)鋼絲繩繩道容易傷人的不安全狀況?！毙烨f煤礦掘進(jìn)五隊(duì)隊(duì)長劉軍說。該隊(duì)投入使用了巖巷生產(chǎn)線以來，巖巷月進(jìn)尺從原來的60米提高到如今的120米，創(chuàng)近年來礦巖巷單進(jìn)最好水平。

智采實(shí)現(xiàn)“坐在地面采煤”

“經(jīng)過我們反復(fù)測試，只要一鍵啟動(dòng)，采煤機(jī)就可以根據(jù)設(shè)置的參數(shù)自動(dòng)割煤，工人只要根據(jù)煤壁構(gòu)造調(diào)整割煤機(jī)高度就行，特別省事。”姚橋煤礦采煤三隊(duì)黨支部書記楊軻邊演示邊介紹。

在姚橋煤礦采煤三隊(duì)7260工作面，采煤機(jī)割煤、支架移架、刮板輸送機(jī)推溜等采煤動(dòng)作全部自動(dòng)完成，在煤炭生產(chǎn)上已不再需要人員直接接觸，礦工們只要坐在工作面外口處的集中控制室，盯著大屏幕動(dòng)動(dòng)手指，就可以控制割煤機(jī)精準(zhǔn)割煤。

“干煤礦給人的感覺一直是傻大笨粗，如果說遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，像管理生產(chǎn)車間一樣，看看電腦，按按鼠標(biāo)，就可以操縱煤機(jī)嘩嘩出煤，你說給人家聽，人家會(huì)說你是在做夢。但是這個(gè)夢想通過智慧礦山建設(shè)已經(jīng)輕松實(shí)現(xiàn)了。”楊軻說。

姚橋煤礦智能化工作面實(shí)現(xiàn)了設(shè)備自動(dòng)控制為主，遠(yuǎn)程干預(yù)為輔，液壓支架自動(dòng)跟隨煤機(jī)作業(yè)及綜采設(shè)備自動(dòng)監(jiān)測為主，視頻監(jiān)控為輔的智能化生產(chǎn)新模式，突破了關(guān)鍵性技術(shù)難題，三角區(qū)域煤機(jī)記憶截割自動(dòng)化率達(dá)到70-80%，自動(dòng)化回采率達(dá)到了93%以上，均處于全國領(lǐng)先水平。這只是大屯公司“智慧礦山”建設(shè)的一個(gè)縮影。

“更安全了，更干凈了?！辈擅喝?duì)職工對此感觸頗深。與傳統(tǒng)開采模式相比，智能開采將職工從危險(xiǎn)性較高的采煤工作面轉(zhuǎn)移到安全環(huán)境較好的順槽監(jiān)控中心和地面遠(yuǎn)控中心，單班作業(yè)人數(shù)減少一半，自智能工作面開采以來，采煤三隊(duì)安全生產(chǎn)保持了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

智能化建設(shè)按下“快捷鍵”

“副井電控系統(tǒng)改造完畢并投入運(yùn)行后，提升工藝控制更加科學(xué)合理，應(yīng)對突發(fā)狀況的能力顯著提升，系統(tǒng)維護(hù)更加簡便，設(shè)備操作更加得心應(yīng)手，系統(tǒng)自動(dòng)化水平得到了全面提升?！碧峒案本嵘龣C(jī)電控改造工程，徐莊煤礦機(jī)電科科長楊國云侃侃而談。

在智能化管理的道路上，徐莊煤礦不斷進(jìn)行新的嘗試。通過“30千克/米整體道岔的改造與應(yīng)用”對道岔材料及加工工藝進(jìn)行了改造，安裝效率提高3倍以上；采煤工作面下出口使用端頭支架支護(hù)，兩道超前段臥底使用臥底機(jī)、鏟車等設(shè)備，每班減少用工5至8人；Ⅱ⑶、Ⅱ⑴等采區(qū)使用了單軌吊，實(shí)現(xiàn)了一站式運(yùn)輸，減少了人員、提高了效率、確保了安全……科技創(chuàng)新讓煤礦具有了智能化，智能化讓礦山更具更安全、更高效。

除了本部煤礦外，大屯公司所屬新疆天山公司106煤礦同樣是全力以赴保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)。掘進(jìn)工作面推廣應(yīng)用掘錨一體機(jī)、機(jī)載臨時(shí)支護(hù)、皮帶集控系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備，提高可靠性；采煤工作面實(shí)現(xiàn)了采、運(yùn)、回的智慧化生產(chǎn)，煤流智能化升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和無人值守；視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)采掘工作面監(jiān)視監(jiān)控一體化，提高了礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的保障能力……通過推進(jìn)礦井建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。