在追趕“工業(yè)4.0”的路上，西門子以成都數(shù)字化工廠，即西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地（以下簡(jiǎn)稱“SEWC”）作為樣板工程，意在展示數(shù)字化制造如何改寫(xiě)工業(yè)。但如同西門子所強(qiáng)調(diào)的，數(shù)字化工廠只是邁向工業(yè)4.0的階段性目標(biāo)。從數(shù)字化工廠到工業(yè)4.0，還有漫長(zhǎng)的演進(jìn)過(guò)程。

　　在數(shù)字化制造中，盡管自動(dòng)化制造是重要的基礎(chǔ)，但數(shù)字化制造并不等同于自動(dòng)化。一般情況下，很多人會(huì)以為工廠要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，必須先實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這其實(shí)是一種誤解。

　　在距離SEWC2000多公里的佛山市，不足半年前正式引進(jìn)了世界工業(yè)機(jī)器人四大制造商之一的德國(guó)庫(kù)卡公司。后者宣布，將在佛山順德建立其在華的首個(gè)機(jī)器人研發(fā)基地。

　　伴隨國(guó)內(nèi)人口紅利逐步消失，特別是在珠三角近年頻頻受困于“招工難”等問(wèn)題，一場(chǎng)“機(jī)器換人”的自動(dòng)化革命正在“廣東制造”如火如荼地進(jìn)行。這場(chǎng)變革不僅帶動(dòng)本地機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，也引來(lái)庫(kù)卡等國(guó)際機(jī)器人企業(yè)陸續(xù)搶灘廣東。

　　如果說(shuō)要完全實(shí)現(xiàn)“數(shù)字化制造”尚需時(shí)日的話，那么在當(dāng)下，珠三角的制造業(yè)如何通過(guò)“自動(dòng)化制造”，破解勞動(dòng)力成本不斷上漲、勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)性短缺的問(wèn)題，是最迫切的現(xiàn)實(shí)課題。

　　而數(shù)字化制造的其中一個(gè)重要基礎(chǔ)，正是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造。

　　在SEWC工廠二樓的自動(dòng)物流系統(tǒng)部門，無(wú)需人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，每天，兩部高速運(yùn)轉(zhuǎn)的取料機(jī)如同“人”一樣，依靠數(shù)字定位迅速地“抽”出對(duì)應(yīng)的原材料，并通過(guò)自動(dòng)傳輸軸，馬上傳送到生產(chǎn)車間。從工廠物料需求信息傳導(dǎo)到自動(dòng)物流倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)最長(zhǎng)只需要30分鐘就能將物料送到了車間，中間無(wú)需任何人員操作。

　　在這座實(shí)現(xiàn)了全集成自動(dòng)化的工廠內(nèi)，相比同類型的工廠人員最多可節(jié)省50%。

　　那么，伴隨生產(chǎn)車間內(nèi)不斷增加自動(dòng)化設(shè)備，以及逐步減少勞動(dòng)力，在數(shù)字化制造的不斷進(jìn)化中，是否就等同于全自動(dòng)化？

　　“要明確的是，數(shù)字化制造并不等于全自動(dòng)化制造?！蔽鏖T子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地副總經(jīng)理李永利強(qiáng)調(diào)，一般情況下，很多人會(huì)以為工廠要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，必須先實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，這其實(shí)是一種誤解。

　　以手機(jī)行業(yè)為例，如果開(kāi)發(fā)一條全自動(dòng)化的產(chǎn)線，至少需要半年以上，但按照目前手機(jī)行業(yè)的創(chuàng)新周期，一般情況下，一款手機(jī)從設(shè)計(jì)到實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)普遍只在一個(gè)月內(nèi)。“這時(shí)候，生產(chǎn)線上大部分的工作只有依靠人來(lái)完成，速度才會(huì)更快?！?/p>

　　李永利表示，當(dāng)行業(yè)的生產(chǎn)線更新周期太快，投入了很高的自動(dòng)化成本，但生產(chǎn)效率并沒(méi)有得到明顯的提升。“所以，全球所有的手機(jī)制造方案幾乎都不會(huì)用自動(dòng)化生產(chǎn)線來(lái)完成，而組裝環(huán)節(jié)也很少采用機(jī)械臂?！崩钣览f(shuō)道。

　　人的生產(chǎn)靈活性不可能被自動(dòng)化取代

　　人所具有的生產(chǎn)靈活性在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，是無(wú)法被機(jī)器所取代的?！叭伺c機(jī)器的關(guān)系是互助的關(guān)系?！钡?dāng)企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程中，出現(xiàn)需要對(duì)復(fù)雜信息的尋找和判斷時(shí)，可以用機(jī)器來(lái)替代人?！?/p>

　　李永利的解讀，引出的是對(duì)一個(gè)深刻問(wèn)題的思考：在“未來(lái)制造”的生產(chǎn)線上，“人”與“機(jī)器”究竟是怎樣的關(guān)系？?jī)烧哧P(guān)系如何重構(gòu)？

　　以手機(jī)生產(chǎn)線為例，他認(rèn)為，人所具有的生產(chǎn)靈活性在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，是無(wú)法被機(jī)器所取代的。“也就是說(shuō)，人是不可能被替代，人與機(jī)器的關(guān)系是互助的關(guān)系?！崩钣览f(shuō)，在未來(lái)至少10年到20年，全球范圍內(nèi)絕大部分的制造環(huán)節(jié)依然需要人去完成。

　　既然如此，在數(shù)字化制造中，哪些環(huán)節(jié)才需要機(jī)器去代替人？

　　一般情況下，當(dāng)需要更新產(chǎn)品或者材料時(shí)，工廠需要通過(guò)分析后，才能確定停止生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，整個(gè)工廠內(nèi)部需要溝通設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門、研發(fā)部門、采購(gòu)部門等部門。

　在追趕“工業(yè)4.0”的路上，西門子以成都數(shù)字化工廠，即西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地（以下簡(jiǎn)稱“SEWC”）作為樣板工程，意在展示數(shù)字化制造如何改寫(xiě)工業(yè)。但如同西門子所強(qiáng)調(diào)的，數(shù)字化工廠只是邁向工業(yè)4.0的階段性目標(biāo)。從數(shù)字化工廠到工業(yè)4.0，還有漫長(zhǎng)的演進(jìn)過(guò)程。

　　在數(shù)字化制造中，盡管自動(dòng)化制造是重要的基礎(chǔ)，但數(shù)字化制造并不等同于自動(dòng)化。一般情況下，很多人會(huì)以為工廠要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，必須先實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這其實(shí)是一種誤解。

　　在距離SEWC2000多公里的佛山市，不足半年前正式引進(jìn)了世界工業(yè)機(jī)器人四大制造商之一的德國(guó)庫(kù)卡公司。后者宣布，將在佛山順德建立其在華的首個(gè)機(jī)器人研發(fā)基地。

　　伴隨國(guó)內(nèi)人口紅利逐步消失，特別是在珠三角近年頻頻受困于“招工難”等問(wèn)題，一場(chǎng)“機(jī)器換人”的自動(dòng)化革命正在“廣東制造”如火如荼地進(jìn)行。這場(chǎng)變革不僅帶動(dòng)本地機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，也引來(lái)庫(kù)卡等國(guó)際機(jī)器人企業(yè)陸續(xù)搶灘廣東。

　　如果說(shuō)要完全實(shí)現(xiàn)“數(shù)字化制造”尚需時(shí)日的話，那么在當(dāng)下，珠三角的制造業(yè)如何通過(guò)“自動(dòng)化制造”，破解勞動(dòng)力成本不斷上漲、勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)性短缺的問(wèn)題，是最迫切的現(xiàn)實(shí)課題。

　　而數(shù)字化制造的其中一個(gè)重要基礎(chǔ)，正是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造。

　　在SEWC工廠二樓的自動(dòng)物流系統(tǒng)部門，無(wú)需人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，每天，兩部高速運(yùn)轉(zhuǎn)的取料機(jī)如同“人”一樣，依靠數(shù)字定位迅速地“抽”出對(duì)應(yīng)的原材料，并通過(guò)自動(dòng)傳輸軸，馬上傳送到生產(chǎn)車間。從工廠物料需求信息傳導(dǎo)到自動(dòng)物流倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)最長(zhǎng)只需要30分鐘就能將物料送到了車間，中間無(wú)需任何人員操作。

　　在這座實(shí)現(xiàn)了全集成自動(dòng)化的工廠內(nèi)，相比同類型的工廠人員最多可節(jié)省50%。

　　那么，伴隨生產(chǎn)車間內(nèi)不斷增加自動(dòng)化設(shè)備，以及逐步減少勞動(dòng)力，在數(shù)字化制造的不斷進(jìn)化中，是否就等同于全自動(dòng)化？

　　“要明確的是，數(shù)字化制造并不等于全自動(dòng)化制造。”西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地副總經(jīng)理李永利強(qiáng)調(diào)，一般情況下，很多人會(huì)以為工廠要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，必須先實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，這其實(shí)是一種誤解。

　　以手機(jī)行業(yè)為例，如果開(kāi)發(fā)一條全自動(dòng)化的產(chǎn)線，至少需要半年以上，但按照目前手機(jī)行業(yè)的創(chuàng)新周期，一般情況下，一款手機(jī)從設(shè)計(jì)到實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)普遍只在一個(gè)月內(nèi)?！斑@時(shí)候，生產(chǎn)線上大部分的工作只有依靠人來(lái)完成，速度才會(huì)更快?！?/p>

　　李永利表示，當(dāng)行業(yè)的生產(chǎn)線更新周期太快，投入了很高的自動(dòng)化成本，但生產(chǎn)效率并沒(méi)有得到明顯的提升?！八裕蛩械氖謾C(jī)制造方案幾乎都不會(huì)用自動(dòng)化生產(chǎn)線來(lái)完成，而組裝環(huán)節(jié)也很少采用機(jī)械臂?！崩钣览f(shuō)道。

　　人的生產(chǎn)靈活性不可能被自動(dòng)化取代

　　人所具有的生產(chǎn)靈活性在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，是無(wú)法被機(jī)器所取代的?！叭伺c機(jī)器的關(guān)系是互助的關(guān)系。”但當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程中，出現(xiàn)需要對(duì)復(fù)雜信息的尋找和判斷時(shí)，可以用機(jī)器來(lái)替代人?！?/p>

　　李永利的解讀，引出的是對(duì)一個(gè)深刻問(wèn)題的思考：在“未來(lái)制造”的生產(chǎn)線上，“人”與“機(jī)器”究竟是怎樣的關(guān)系？?jī)烧哧P(guān)系如何重構(gòu)？

　　以手機(jī)生產(chǎn)線為例，他認(rèn)為，人所具有的生產(chǎn)靈活性在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，是無(wú)法被機(jī)器所取代的。“也就是說(shuō)，人是不可能被替代，人與機(jī)器的關(guān)系是互助的關(guān)系?！崩钣览f(shuō)，在未來(lái)至少10年到20年，全球范圍內(nèi)絕大部分的制造環(huán)節(jié)依然需要人去完成。

　　既然如此，在數(shù)字化制造中，哪些環(huán)節(jié)才需要機(jī)器去代替人？

　　一般情況下，當(dāng)需要更新產(chǎn)品或者材料時(shí)，工廠需要通過(guò)分析后，才能確定停止生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，整個(gè)工廠內(nèi)部需要溝通設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門、研發(fā)部門、采購(gòu)部門等部門。