在汽車(chē)總裝底盤(pán)自動(dòng)化檢查案例的前兩期，我們?yōu)榇蠹医榻B了某汽車(chē)龍頭企業(yè)通過(guò)引入歐姆龍圖像處理系統(tǒng)與機(jī)器人，大幅提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，幫助工廠實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化，管理者實(shí)現(xiàn)高效管理。

【案例】聚焦汽車(chē)行業(yè)，驅(qū)動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型

【案例】兼顧品質(zhì)與效率，攻克現(xiàn)場(chǎng)管理難題

那么作為一線工程師，關(guān)心的問(wèn)題是，引入歐姆龍自動(dòng)化解決方案，編程是不是也相當(dāng)復(fù)雜？對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作有什么幫助？

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使用歐姆龍方案，對(duì)工程師而言，也省去了大量繁重的作業(yè)，減輕工作負(fù)擔(dān)。

簡(jiǎn)化機(jī)器人編程，節(jié)省工時(shí)

FROM：工程師掌握梯形圖編程，需按照機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的邏輯，一步步地建立流程，然后再反復(fù)調(diào)試，僅僅編程這一項(xiàng)工作就需花費(fèi)較多精力和工時(shí)。

TO: TM協(xié)作機(jī)器人采用全圖像式、流程式編程軟件，只需簡(jiǎn)單拖拽便能建立流程，無(wú)需掌握編程語(yǔ)言技能。

只需手動(dòng)拖拽機(jī)器人，軟件中即同步生成流程。

從手動(dòng)拖拽，到機(jī)器人完成自動(dòng)操作，總共耗時(shí)僅1分鐘！

簡(jiǎn)單構(gòu)建圖像處理程序

FROM：自主編寫(xiě)程序并設(shè)計(jì)流程，設(shè)計(jì)、啟動(dòng)、運(yùn)行、調(diào)試，任意流程若出現(xiàn)問(wèn)題返工，需要耗費(fèi)相當(dāng)大的精力與時(shí)間。

TO：FH圖像處理系統(tǒng)預(yù)安裝所有階段需要的畫(huà)面，只需將各種處理項(xiàng)目追加到流程中即可生成基本的圖像處理程序。

設(shè)定簡(jiǎn)單，只需從對(duì)話框的菜單中選擇要顯示的項(xiàng)目進(jìn)行配置即可，無(wú)需編程。

內(nèi)置視覺(jué)軟件和相機(jī)讓產(chǎn)線更快部署，方便調(diào)試

FROM：第三方購(gòu)買(mǎi)視覺(jué)集成方案并調(diào)試，調(diào)試所耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，且花費(fèi)較多的購(gòu)買(mǎi)成本。

TO：可直接使用TM自帶的物體探測(cè)、影像增強(qiáng)、條碼識(shí)別等功能，無(wú)需尋求第三方集成視覺(jué)系統(tǒng)，省去了額外人力和時(shí)間成本。

快速準(zhǔn)確定位工件，無(wú)需額外設(shè)置

當(dāng)機(jī)器人到達(dá)新的工作場(chǎng)景時(shí)，可使用內(nèi)置視覺(jué)的TM Landmark功能輕松完成準(zhǔn)確的空間3D定位，無(wú)需額外設(shè)置就能立即執(zhí)行作業(yè)。

自主移動(dòng)性，解放工程師雙手

歐姆龍TM協(xié)作機(jī)器人提供直流電版本，可與移動(dòng)機(jī)器人結(jié)合使用，工程師可騰出精力做更多創(chuàng)造性的工作。

該汽車(chē)龍頭企業(yè)依賴歐姆龍技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)，幫助企業(yè)極大的節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。為經(jīng)營(yíng)層、管理層、工程師層帶來(lái)了不同的價(jià)值。歐姆龍用技術(shù)方案推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，讓制造業(yè)走入智能化時(shí)代。