?2019 年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點項目涉及 5G 網(wǎng)絡、平臺、安全三個部分。其中網(wǎng)絡方向分為“5G+工業(yè) 互聯(lián)網(wǎng)”、標識解析、網(wǎng)絡化改造 3 項集成創(chuàng)新應用，這些大多數(shù)為通過 5G 網(wǎng)絡、標識（RFID 等）、網(wǎng)絡等賦能生產(chǎn)過程，以達到生產(chǎn)流水線監(jiān)控、生產(chǎn)設備互聯(lián)互通及控制等。通過工業(yè)互 聯(lián)網(wǎng)試點項目的先行、示范引領，有助于總結推廣可復制的經(jīng)驗做法，真正推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新 發(fā)展。 

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可實施性如何？5G 時代，通信廣連接、高速率、大帶寬、低延時等諸多優(yōu)勢將會使 得可連接的機器數(shù)更多、相對數(shù)據(jù)容量更大的音/視頻信號傳輸完整性和速率更好、回饋控制生產(chǎn) 設備信號延時更短。因此伴隨 5G 商用時代的來臨，對于包括工業(yè)、能源、汽車等產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的 技術加持作用會更明顯，特別是體現(xiàn)在網(wǎng)絡化、智能化環(huán)節(jié)。OT 端工業(yè)自動化水平不斷提升， 采集數(shù)據(jù)廣度和種類越來越多，每秒鐘產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量也隨之爆發(fā)式增長，這使得通信負擔、IAAS 層存儲、計算壓力陡增，以一座 200 個高爐的鋼鐵廠為例，每座高爐有 2000 個數(shù)據(jù)點，數(shù)據(jù)采集頻率一分鐘一次，每座高爐 1 小時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)大小約為 9MB，一個工廠一天產(chǎn)生的數(shù)據(jù)大小為 40GB，由于數(shù)據(jù)的傳輸堵塞和多維繁雜較容易使得工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)較難實時做出決策，但邊緣計算 技術的快速發(fā)展將使得數(shù)據(jù)過濾、清洗和計算在靠近 OT 側的“本地”（電機驅(qū)動器、控制器、智能網(wǎng)關、邊緣服務器）就完成。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)可獲得性如何？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)的前提基礎是數(shù)字化，而生產(chǎn)數(shù)字化首先要做 到生產(chǎn)自動化。經(jīng)過 5 年的發(fā)展，當前我國整體應該處于工業(yè) 2.0-2.5 階段，預計 2025 年可以達 到工業(yè) 2.5 水平，意味著至少有一大半頭部企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，各類工控元器件、傳感器的數(shù) 量將呈現(xiàn)大幅增加，OT 端生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可獲得性將大幅提升，而并非像過去一樣為 了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)去安裝大量傳感器、控制器甚至大幅改造設備。反過來說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也會倒 逼工業(yè)制造業(yè)自動化、數(shù)字化、智能化的健康發(fā)展，通常來說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要求數(shù)據(jù)順利打通需 要使得不同部門在同一個架構下進行工作，工藝、設備、IT 等相關部門必須聯(lián)手共同推進甚至以 一個部門架構來推進，從而倒逼設備、工藝、IT 等生產(chǎn)架構更為合理和優(yōu)化。 

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目經(jīng)濟性如何？目前根據(jù)我們調(diào)研，一條普通人力替代的自動化產(chǎn)線投資大致在幾 百萬到幾千萬不等，回本周期大約 2-3 年。而一個智能制造/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目則與產(chǎn)線自動化復雜 度有較大差距，往往涉及產(chǎn)線、通信、平臺、系統(tǒng)等更大范圍的系統(tǒng)集成，需要投入平臺、通 信、自動化產(chǎn)線、傳感等多維要素的軟硬件，因此投入金額至少在千萬以上級別，一般而言回本 周期大致需要 4-5 年。當前時點，在國家及各地政府補貼持續(xù)支持的大背景下，且相關軟硬件一 次性投入成本仍在繼續(xù)下降，因此我們認為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟型將日益突出，參考近年來自動化產(chǎn) 線成本和需求情況，我們認為當回本周期降至 3 年之內(nèi)，其吸引力將會呈現(xiàn)指數(shù)型爆發(fā)。