制藥行業(yè)具有高投入、高產(chǎn)出、高風(fēng)險(xiǎn)、高技術(shù)密集的特點(diǎn)，各國(guó)都對(duì)該行業(yè)加大關(guān)注與支持。我國(guó)對(duì)此也高度重視。近年來(lái)，《中國(guó)制造2025》、“十三五”規(guī)劃、《醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展指南》等國(guó)家戰(zhàn)略、政策的出臺(tái)都在一定程度上支持制藥行業(yè)向著新方向發(fā)展，促進(jìn)制藥企業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級(jí)。
 
　　其中，《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃中提到的重點(diǎn)任務(wù)就是“制藥裝備智能化”和“藥品生產(chǎn)過(guò)程智能化”，其目的是 “培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平?！?/span>
 
　　2016年我國(guó)發(fā)布的《醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃指南》明確，行業(yè)規(guī)模、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色發(fā)展、智能制造、供應(yīng)保障、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、國(guó)際化等八個(gè)方面的主要目標(biāo)，指導(dǎo)醫(yī)藥工業(yè)加快由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變。
 
　　在此背景下，我國(guó)制藥行業(yè)逐漸從傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式朝著自動(dòng)化、信息化、智能化方向轉(zhuǎn)變，并且目前已經(jīng)有不少制藥企業(yè)進(jìn)行相關(guān)的智能制造項(xiàng)目建設(shè)。
 
　　業(yè)內(nèi)分析人士指出，從目前制藥行業(yè)探索智能制造的情況來(lái)看，其升級(jí)途徑主要有以下四個(gè)方面。
 
　　兼并、整合與業(yè)務(wù)擴(kuò)展
 
　　通過(guò)兼并、整合與業(yè)務(wù)擴(kuò)展，提升現(xiàn)有制藥裝備產(chǎn)品的自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的水平，以及從下到上的縱向綜合集成能力。
 
　　例如，西門(mén)子科技集團(tuán)與國(guó)際領(lǐng)先的生物制藥行業(yè)供應(yīng)商Sartorius Stedim Biotech (SSB) 就自動(dòng)化領(lǐng)域的長(zhǎng)期合作達(dá)成共識(shí)。按雙方協(xié)議，Sartorius Stedim Biotech將優(yōu)先采用西門(mén)子的自動(dòng)化技術(shù)。而SSB為其客戶提供的多款產(chǎn)品和解決方案都將采用這些軟硬件設(shè)備，用于諸如疫苗和單克隆抗體等生物制藥產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。
 
　　改進(jìn)升級(jí)現(xiàn)有設(shè)備
 
　　對(duì)已有的制藥裝備、自動(dòng)化控制系統(tǒng)和信息化管理系統(tǒng)的改進(jìn)、擴(kuò)展和完善。例如，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展為粉劑灌裝機(jī)產(chǎn)業(yè)插上騰飛的“翅膀”。而為了滿足客戶更高的需求，達(dá)到更高的自動(dòng)化、智能化水平，不少?gòu)S家進(jìn)行高端自動(dòng)化粉劑灌裝機(jī)方面的探索。
 
　　據(jù)悉，某企業(yè)推出的粉劑灌裝機(jī)在智能化設(shè)計(jì)上別具一格，配有重量選別裝置，保證流水線上每個(gè)產(chǎn)品都合格;還可以存儲(chǔ)各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)配方，備后適用。此外，它們?cè)趥€(gè)性化上設(shè)計(jì)上也毫不遜色，更換螺旋附件，就能夠適應(yīng)超細(xì)粉末到小顆粒等物料，滿足不同采購(gòu)商個(gè)性化需求。
 
　　應(yīng)用自動(dòng)化智能化物流設(shè)備
 
　　應(yīng)用機(jī)器人、AGV小車(chē)等自動(dòng)化智能化物流設(shè)備，提高效率，減少人力。
 
　　以制劑類(lèi)藥品為例，這些藥品的生產(chǎn)流程長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，雖然不少制藥企業(yè)在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，但大量的原輔料、中間品、半成品到成品的搬運(yùn)和投放等作業(yè)仍以人工為主，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且效率較低，成本高。而應(yīng)用機(jī)器人、AGV小車(chē)等自動(dòng)化智能化物流設(shè)備集中應(yīng)用在物料的搬運(yùn)上，可以高效、準(zhǔn)確、靈活地完成物料的搬運(yùn)任務(wù)，大大提高了搬運(yùn)效率。
 
　　據(jù)悉，目前還有多臺(tái)AGV組成柔性的物流搬運(yùn)系統(tǒng)，搬運(yùn)路線可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時(shí)調(diào)整，使一條生產(chǎn)線上能夠制造出十幾種產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)的柔性和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
 
　　建立智能制造模式
 
　　通過(guò)國(guó)家有關(guān)智能制造的試點(diǎn)示范工程或新建工廠/車(chē)間項(xiàng)目，探索建立制藥行業(yè)智能制造的示范樣板和模式。
 
　　近年來(lái)，國(guó)家工信都有公布 《智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目》中制藥行業(yè)新模式應(yīng)用項(xiàng)目。
 
　　值得注意的是，由于智能制造的示范項(xiàng)目是一個(gè)理論與實(shí)踐相結(jié)合的探索過(guò)程，制藥行業(yè)智能制造的許多實(shí)質(zhì)性、共性與個(gè)性的內(nèi)容和可實(shí)行的途徑還需要自主實(shí)踐和探索。
 
　　總的來(lái)說(shuō)，我國(guó)制藥行業(yè)正受?chē)?guó)家政策春風(fēng)關(guān)照，但制藥工業(yè)“智能制造”之路依然漫長(zhǎng)和艱巨，藥企們還需要腳踏實(shí)地、積極探索與完善。