自“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略發(fā)布以來，全國(guó)制造業(yè)掀起了一股向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的革新浪潮，各地政府紛紛印發(fā)相關(guān)法律法規(guī)，為這次制造業(yè)革命推波助瀾。

為進(jìn)一步做好江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)工作，6月15日，江蘇省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)印發(fā)《江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)三年行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》。原文如下：

江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)三年行動(dòng)計(jì)劃

（2018-2020 年）

智能工廠是指基于全面互聯(lián)、智能控制、安全可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，廣泛采用新一代信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)，綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)生產(chǎn)、檢驗(yàn)檢測(cè)、 倉(cāng)儲(chǔ)物流等智能裝備、 軟件和控制系統(tǒng)， 覆蓋研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、運(yùn)維服務(wù)等生產(chǎn)全流程、管理全方位和產(chǎn)品全生命周期，泛在連接、彈性供給、動(dòng)態(tài)優(yōu)化和高效配置制造資源，實(shí)現(xiàn)響應(yīng)時(shí)間縮短、資源消耗減少、質(zhì)量效益提升、運(yùn)營(yíng)成本降低、環(huán)境生態(tài)友好的現(xiàn)代工廠。 2015 年以來我省大力推進(jìn)智能制造，已累計(jì)創(chuàng)建示范智能制造車間 536 個(gè)，為創(chuàng)建智能制造示范工廠奠定了良好基礎(chǔ)。 為深入貫徹落實(shí)省委、省政府關(guān)于加快推進(jìn)智能制造，創(chuàng)建一批示范智能工廠，培育一批智能制造領(lǐng)軍企業(yè)的要求，結(jié)合《江蘇省“十三五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》和智能制造工程實(shí)施方案的推進(jìn)工作部署，現(xiàn)制定江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)三年行動(dòng)計(jì)劃如下：

一、總體思路與目標(biāo)

堅(jiān)持以企業(yè)為主體， 以市場(chǎng)為導(dǎo)向，注重工廠建設(shè)與互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)、產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)相結(jié)合，充分依托和發(fā)揮國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范和省智能制造示范車間的創(chuàng)建優(yōu)勢(shì)，聚焦“ 設(shè)施互聯(lián)、系統(tǒng)互通、數(shù)據(jù)互享、產(chǎn)業(yè)互融” 建設(shè)內(nèi)容， 培育創(chuàng)建一批示范引領(lǐng)作用強(qiáng)、綜合效益顯著，覆蓋生產(chǎn)全流程、管理全方位、產(chǎn)品全生命周期的智能制造示范工廠，引導(dǎo)和帶動(dòng)全省智能制造水平穩(wěn)步提升。到2020年，以機(jī)械、 汽車、電子、醫(yī)藥、紡織、輕工等領(lǐng)域?yàn)橹攸c(diǎn)， 創(chuàng)建50家左右省級(jí)智能制造示范工廠，培育100家左右智能制造領(lǐng)軍企業(yè)，形成一批智能制造標(biāo)準(zhǔn)。

二、 工廠建設(shè)總體原則與要求

江蘇省智能制造示范工廠總體上分為離散型智能工廠和流程型智能工廠兩類，每類智能工廠創(chuàng)建遵循相應(yīng)示范體系要求，總體上各類智能工廠遵循以下共同原則與要求：

1、 設(shè)施高度互聯(lián)。建立各級(jí)標(biāo)識(shí)解析節(jié)點(diǎn)和公共遞歸解析節(jié)點(diǎn)，促進(jìn)信息資源集成共享；建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工廠內(nèi)網(wǎng)， 采用工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)無(wú)源光網(wǎng)絡(luò) PON、工業(yè)無(wú)線、 IPv6 等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的互聯(lián)；利用 IPv6、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)、外網(wǎng)以及設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)各環(huán)節(jié)的互聯(lián)，支持內(nèi)、外網(wǎng)業(yè)務(wù)協(xié)同。

2、 系統(tǒng)高度互通。 工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型可進(jìn)行模擬仿真， 應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、工藝仿真；建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效等管理功能；建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP），實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能； 建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)的管理；建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（TDM）， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品試驗(yàn)、 測(cè)試、 在線檢測(cè)數(shù)據(jù)的管理；建立質(zhì)量信息管理系統(tǒng)（QMS），實(shí)現(xiàn)供方質(zhì)量檢驗(yàn)、關(guān)鍵工序 SPC 分析、 過程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、 管理與分析等；在此基礎(chǔ)上， 制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）與數(shù)字化三維設(shè)計(jì)仿真軟件、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理 （TDM）、質(zhì)量信息管理 （QMS）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、客戶關(guān)系管理（CRM）等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通集成。

3、 數(shù)據(jù)高度互享。 建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)（SCADA），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、 設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，并實(shí)現(xiàn)可視化管理。 制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）與數(shù)字化三維設(shè)計(jì)仿真軟件、 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、客戶關(guān)系管理（CRM）、 質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（TDM）等系統(tǒng)之間的多元異構(gòu)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)互享。 建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

4、 業(yè)態(tài)高度互融。構(gòu)建基于云計(jì)算的集成共享服務(wù)平臺(tái)， 實(shí)現(xiàn)從單純提供產(chǎn)品向同時(shí)提供產(chǎn)品和服務(wù)轉(zhuǎn)變， 從大規(guī)模生產(chǎn)向個(gè)性化定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，促進(jìn)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)相融合。

三、創(chuàng)建重點(diǎn)任務(wù)

（一） 科學(xué)篩選項(xiàng)目。 分業(yè)分類制定智能工廠示范體系， 調(diào)研建立智能制造示范工廠創(chuàng)建項(xiàng)目庫(kù)， 同時(shí)對(duì)省內(nèi)智能制造領(lǐng)軍服務(wù)企業(yè)進(jìn)行調(diào)研摸底，建立領(lǐng)軍服務(wù)企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。 按年度動(dòng)態(tài)明確智能制造示范工廠項(xiàng)目申報(bào)條件和要求，在申報(bào)基礎(chǔ)上組織委內(nèi)相關(guān)處室和行業(yè)專家遴選優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目。

（二）加強(qiáng)過程管理。 組織專家對(duì)入庫(kù)項(xiàng)目進(jìn)行診斷，形成目標(biāo)明確、操作可行的診斷報(bào)告，企業(yè)根據(jù)診斷報(bào)告意見完善項(xiàng)目實(shí)施方案，形成智能制造示范工廠創(chuàng)建任務(wù)書。 建立創(chuàng)建目標(biāo)考核責(zé)任制，加強(qiáng)實(shí)施過程監(jiān)管，確保時(shí)間進(jìn)度和創(chuàng)建成效。

（三）加強(qiáng)工作協(xié)同。 建立統(tǒng)籌協(xié)同的工作機(jī)制， 強(qiáng)化信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展， 加快發(fā)展智能裝備和工業(yè)軟件， 培育壯大系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。

（四）優(yōu)化服務(wù)保障。 組織開展專題現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接推進(jìn)活動(dòng)，促進(jìn)智能裝備制造商、系統(tǒng)集成商與創(chuàng)建企業(yè)對(duì)接。加強(qiáng)產(chǎn)融合作，促進(jìn)金融機(jī)構(gòu)為智能制造示范工廠建設(shè)提供資金支持。加強(qiáng)協(xié)調(diào)服務(wù)，確保財(cái)政專項(xiàng)資金對(duì)智能制造示范工廠建設(shè)的有效支持。加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，及時(shí)宣傳推廣智能工廠創(chuàng)建經(jīng)驗(yàn)，引導(dǎo)帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)企業(yè)加快發(fā)展智能制造。

根據(jù)《江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)三年行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》，到2020年，江蘇將以機(jī)械、汽車、電子、醫(yī)藥、紡織、輕工等領(lǐng)域?yàn)橹攸c(diǎn)，創(chuàng)建約50家省級(jí)智能制造示范工廠，培育約100家智能制造領(lǐng)軍企業(yè)，形成一批智能制造標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)和帶動(dòng)全省智能制造水平穩(wěn)步提升。