1．前言
    鋁型材經(jīng)過擠壓成型之后，一般都需要經(jīng)過表面工藝處理之后，才能作為成品使用。經(jīng)過陽(yáng)極氧化電解著色表面處理工藝的鋁型材，其表面將得到一層具有良好的耐磨性、耐曬性、耐熱性、耐蝕性和色澤穩(wěn)定持久的氧化膜，被廣泛應(yīng)用在建筑和室內(nèi)外裝飾行業(yè)上。
    在鋁型材陽(yáng)極氧化電解著色表面處理工藝中，有一道電解著色處理工序，是在鋁型材表面陽(yáng)極氧化工序之后，電泳或封孔工序之前，對(duì)需要著色的鋁型材進(jìn)行的一道工序，其原理是在槽體溶液中通過電化學(xué)作用使鋁型材表面附著某些金屬離子，從而顯示出某一類的顏色來。不同的槽體溶液配置及工藝方法，鋁型材電解著出的色彩效果也不一樣，對(duì)所要求的著色電源提供的電流或電壓的大小、波形及工作時(shí)間長(zhǎng)短也不同。
    其中有一種由日本發(fā)明的著色方法稱為均勻化著色方法，可在較短的時(shí)間里得到效果好、顏色均勻的著色氧化膜。這種著色方法由于生產(chǎn)效率高，成品率高，已在日本廣泛應(yīng)用，目前在國(guó)內(nèi)也正在逐步推廣開來。

2．著色電源系統(tǒng)要求
    配合均勻化著色方法的著色電源（簡(jiǎn)稱均勻化著色電源）需按規(guī)定要求輸出電流波形。均勻化著色電源的工作過程是：首先輸出正向直流電流（稱為P處理）一段時(shí)間，然后輸出頻率為1～30Hz范圍內(nèi)特定值，正負(fù)方波占寬比為0.005～0.30內(nèi)特定值的脈沖電流（稱為C處理）一段時(shí)間，接著再進(jìn)行一次C處理（稱為C2處理）一段時(shí)間，如圖1所示。在工廠生產(chǎn)中，C處理常用的頻率為5Hz，正負(fù)方波占寬比為1:9，C2處理根據(jù)工藝的要求來選擇可有可無。