茂名石化職工正在進(jìn)行智能操作

茂名石化智能工廠建設(shè)起步于2012年，2013年1月被確定為中國(guó)石化智能工廠試點(diǎn)企業(yè)。很快，成立了智能工廠建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，按照總體規(guī)劃、分步實(shí)施的建設(shè)策略，加快推進(jìn)生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管理、HSE管理、設(shè)備管理、能源管理、輔助決策等6個(gè)業(yè)務(wù)域的智能化建設(shè)。

面對(duì)迅猛的信息化大潮、白熱化的石化行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，茂名石化以智能工廠建設(shè)為核心，以打造“三大平臺(tái)”為重點(diǎn)，加快石化工業(yè)智能制造體系建設(shè)步伐，扎實(shí)推進(jìn)“兩化”深度融合，有力促進(jìn)了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效。2011年至今，實(shí)現(xiàn)利稅2157.14億元，其中今年前10個(gè)月362.09億元，再創(chuàng)歷史新高，信息化對(duì)效益貢獻(xiàn)率達(dá)到21%。公司榮獲“全國(guó)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”“中國(guó)石化首批創(chuàng)新型企業(yè)”和“廣東省自主創(chuàng)新標(biāo)桿企業(yè)”等稱號(hào)。

生產(chǎn)優(yōu)化插上智能的翅膀

為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管控智能化，茂名石化首先夯實(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化和生產(chǎn)操作智能化等基礎(chǔ)工作，結(jié)合調(diào)度指揮、計(jì)劃生產(chǎn)協(xié)同優(yōu)化、應(yīng)急指揮等功能建設(shè)和集成應(yīng)用，最終實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)管控一體化，全面提升了企業(yè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化能力。

茂名石化運(yùn)用數(shù)據(jù)挖掘和預(yù)測(cè)模型，建設(shè)生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同優(yōu)化平臺(tái)，集成ERP、MES、LIMS等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，進(jìn)行原油品種優(yōu)選和組合匹配、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃在線編制，使生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)上下貫通、集中集成、信息共享、協(xié)同決策，供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤滾動(dòng)調(diào)整，為抓住一切開源節(jié)流機(jī)會(huì)，挖掘資源最大價(jià)值，提供了不可替代的武器。去年以來，僅原油采購(gòu)優(yōu)化就增效4.4億元。

建設(shè)生產(chǎn)調(diào)度指揮數(shù)字化平臺(tái)，茂名石化對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)進(jìn)行全方位、全過程監(jiān)控，調(diào)度指揮由文本化管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)閳D表化感知、模型化決策、自動(dòng)化跟蹤的數(shù)字化管理模式。建設(shè)日優(yōu)化平臺(tái)，以日績(jī)效為導(dǎo)向，建立日效益、日成本等價(jià)值指標(biāo)分析導(dǎo)向機(jī)制，實(shí)現(xiàn)操作、管理、決策的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同，真正做到了“日平衡、日調(diào)整，日優(yōu)化、日提升”。今年以來，信息化優(yōu)化增效10.95億元，其中通過日優(yōu)化平臺(tái)開展的105項(xiàng)專項(xiàng)優(yōu)化，增效9066萬元。

安全管控筑起智能的平臺(tái)

茂名石化以全面提升安全風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急處置能力為目標(biāo)，創(chuàng)建生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理可視化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控及預(yù)警。

茂名石化將分散的1300多路工業(yè)視頻監(jiān)控點(diǎn)集成到統(tǒng)一系統(tǒng)集中管控，投用6套移動(dòng)無線4G視頻監(jiān)控、2套廠區(qū)全景高點(diǎn)視頻設(shè)備，對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控，著力提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)感知能力。

經(jīng)過幾年的努力，茂名石化建成地理坐標(biāo)、管線和周邊環(huán)境信息、視頻監(jiān)控、三維應(yīng)用、智能巡檢為一體的智能管線管理平臺(tái)，長(zhǎng)輸管線安全管控由單一的參數(shù)監(jiān)控轉(zhuǎn)變?yōu)槿叭S立體監(jiān)控，提高了油氣長(zhǎng)輸管線安全管控能力。

把優(yōu)化作業(yè)環(huán)境作為職業(yè)衛(wèi)生管理的首要環(huán)節(jié)，茂名石化建立LDAR系統(tǒng)，全面開展密封點(diǎn)監(jiān)測(cè)和漏點(diǎn)修復(fù)工作，無泄漏裝置和無異味工廠建設(shè)不斷深入。今年以來，VOCs綜合減排約28噸，提高了職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)源頭防控能力。

節(jié)能減排搭上智能的快車

茂名石化大力實(shí)施綠色低碳戰(zhàn)略，以能源管理“說得清、管得住、省得下”為目標(biāo)，集成在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)及報(bào)警等信息，深入挖掘企業(yè)節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)全方位節(jié)能減排。

茂名石化建立環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)警信息化體系，積極應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、三維模型和地理信息技術(shù)，對(duì)全廠污染排放點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控和預(yù)警，保證了“三廢”達(dá)標(biāo)排放。該公司連續(xù)三年在廣東省重點(diǎn)污染源環(huán)境保護(hù)信用評(píng)級(jí)中掛綠牌。

該公司建立全廠能量平衡、蒸汽管網(wǎng)等優(yōu)化模型，建立能源系統(tǒng)實(shí)時(shí)優(yōu)化體系。自動(dòng)計(jì)算最優(yōu)操作參數(shù)，直接指導(dǎo)崗位操作調(diào)整，優(yōu)化能源系統(tǒng)運(yùn)行，使能源管理由粗放式轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化，年增效達(dá)1000萬元以上。該公司連續(xù)五年榮獲“石油和化工行業(yè)能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)”和“‘十二五’全國(guó)石化行業(yè)節(jié)能先進(jìn)單位”稱號(hào)。

“我們將在”兩化“融合體系的指導(dǎo)下，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)為核心，持續(xù)推動(dòng)智能工廠建設(shè)，加強(qiáng)智能工廠的頂層設(shè)計(jì)，全面推進(jìn)智能工廠各業(yè)務(wù)域建設(shè)，進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)模式、管控方式的變革，讓智能夢(mèng)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)?！泵究偨?jīng)理尹兆林信心滿滿地說。