NX CAM 10新增功能—通過 NX 10 CAM 實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新
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NX CAM 10 的眾多新行業(yè)特定功能可幫助企業(yè)更快速地編程和加工更高質(zhì)量的零件。 模具加工切削策略的精確控制、各種形狀的零件的自動(dòng)編程以及復(fù)雜零件的高品質(zhì)表面加工可提高企業(yè)的制造生產(chǎn)效率。
模具加工
NX CAM 10 中優(yōu)化的粗加工策略可確保零件不同區(qū)域的最佳切削條件。 交互式切削區(qū)域控制功能已經(jīng)擴(kuò)展到剩余銑削操作,幫助提高未切割材料的編程和加工效率。 通過 3D 接觸修剪邊界,您可以精確定義刀具軌跡控制,這對(duì)于精確模具加工是必需的。
機(jī)械加工
新倒角銑削工序可以對(duì)不同方向和大小的孔進(jìn)行自動(dòng)化編程。 優(yōu)化的鉆孔工序最大程度地減少了工具行程并提高了加工精度,這可在鉆大量孔時(shí)提高生產(chǎn)效率。 自動(dòng)化特征分組使用基于特征的加工功能來識(shí)別、篩選并分組類似的孔,從而減少加工工序。
復(fù)雜部件加工
增強(qiáng)的切屑操作實(shí)現(xiàn)刀具與葉片幾何的精確對(duì)準(zhǔn),從而通過單次切削達(dá)到高品質(zhì)的表面光潔度。 橫向 5 軸刀具偏置使您只需最小的投入即可輕松通過創(chuàng)建精確的無碰撞通路編寫旋轉(zhuǎn)部件切削程序。 刀具偏移選項(xiàng)提供對(duì)接觸點(diǎn)的控制,從而實(shí)現(xiàn)更好的 5 軸切削條件,延長刀具壽命并提高表面光潔度。
(審核編輯: 智匯胡妮)
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