數(shù)控機床是工業(yè)制造的航母，是一個國家機械制造的標(biāo)志；數(shù)控系統(tǒng)則是大腦，是一個國家智能制造的體現(xiàn)。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)一直以來都依賴進口，在很大程度上制約著制造業(yè)的發(fā)展。長時期的積累與創(chuàng)新，誕生了一些優(yōu)秀的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，有力地加強國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的競爭，增強制造業(yè)的信心。

　　廣州數(shù)控-中國南方數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地，擁有國內(nèi)先進的專業(yè)數(shù)控技術(shù)，是國內(nèi)最大的數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商之一。主營業(yè)務(wù)有：數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、伺服電機研發(fā)生產(chǎn)，數(shù)控機床連鎖營銷、機床數(shù)控化工程，工業(yè)機器人、精密數(shù)控注塑機研制，數(shù)控高技能人才培訓(xùn)。經(jīng)過多年的運營廣州數(shù)控的規(guī)模不斷擴大，數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)基地、科研開發(fā)人員800多人、產(chǎn)銷數(shù)控系統(tǒng)列全國前茅。廣州數(shù)控一直以核心技術(shù)為動力，以追求卓越品質(zhì)為目標(biāo)，以提高用戶生產(chǎn)力為先導(dǎo)，利用一流的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，一流的服務(wù)團隊吸引更多的客戶，為推動國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的不懈努力。

圖1廣州數(shù)控系統(tǒng)

一 廣州數(shù)控發(fā)展歷程

　　廣州數(shù)控從成立到現(xiàn)在經(jīng)歷了三個重要的階段：艱苦起步、轉(zhuǎn)制發(fā)展、跨越騰飛，每個階段都取得了傲人的成績，廣州數(shù)控腳踏實步由小變大，由弱變強。

　　艱苦起步（第一階段）

　　★1991年4月8日成立廣州數(shù)控設(shè)備廠，員工20多人，年產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)僅幾十臺，產(chǎn)值不足200萬；

　　★1992年8月，自主研發(fā)第一套GSK928車床數(shù)控系統(tǒng)；

　　★1991年~1997年，是廣州數(shù)控在一個新的行業(yè)的探索過程，處于發(fā)展的緩慢階段；

　　★1999年廣州數(shù)控交流伺服研發(fā)成功，此產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，迫使國外同類產(chǎn)品降價50%。

　　轉(zhuǎn)制發(fā)展（第二階段）

　　★2000年廣州數(shù)控轉(zhuǎn)制為民營股份制有限公司，廣州數(shù)控邁入發(fā)展的新階段；

　　★2003年數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)銷量突破1萬臺套；

　　★2006年，全面貫穿實施ISO9001質(zhì)量體系，產(chǎn)品質(zhì)量又上新臺階；

　　★2007年廣州數(shù)控擁有研發(fā)人員400人，年投入研發(fā)經(jīng)費達到總收入的8%，數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量占國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)總量的50%，位居世界前三位，連續(xù)八年全國產(chǎn)銷量第一；

　　★2008年“GSK系列數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)工程”第一期工程竣工并投入使用；

　　跨越騰飛（第三階段）

　　★建設(shè)強大的中國南方數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基地——廣州數(shù)控產(chǎn)業(yè)園

　　★建設(shè)國家級數(shù)控工程技術(shù)研究開發(fā)中心

　　★參與國家“十一五”規(guī)劃確定的十六個重大發(fā)展專項之一

　　★2010年，公司年產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)超100，000套

　　★2010年，形成中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化，成為中國市場主流,確立廣州數(shù)控、發(fā)那科、西門子三足鼎立局面

二 廣州數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品分類及其特點

　　數(shù)控系統(tǒng)包含了組合了IT軟件、微電子、電力電子、電機制造、機械加工工藝等先進的技術(shù)，這些技術(shù)組合起來需要進行不停的調(diào)試，為更長遠的發(fā)展也要做好產(chǎn)品的升級和新品的研發(fā)。在20多年的發(fā)展中，廣州數(shù)控不斷開發(fā)出各種型號的數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)車、銑、磨、加工中心不同的加工理念匹配更加合適的數(shù)控系統(tǒng)。下面對各種加工功能的機床介紹一種主要的數(shù)控系統(tǒng)。

　　1.車床數(shù)控系統(tǒng)

　　廣州數(shù)控GSK980TD系統(tǒng)是廣州數(shù)控大力推廣的一款數(shù)控系統(tǒng)，逐步開始取代980TA和其他一些系統(tǒng)。在GSK980TD系列中GSK980TDc是基于GSK980TDb升級軟硬件推出的新產(chǎn)品，具有橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu)。

圖2廣州數(shù)控GSK980TDc系統(tǒng)

　　特點：

　　控制軸數(shù)

　　控制軸數(shù)：X、Z、Y、4th、5th五軸控制，各伺服軸號可設(shè)定，Y軸、4th軸、5th軸的軸名、軸型可定義，3軸聯(lián)動，5軸PLC控制。

　　主軸功能

　　2路0V～10V模擬電壓輸出，支持雙主軸控制；1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～5000p/r）；編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）；主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍0rpm～9999rpm；主軸恒線速控制；剛性攻絲。

　　刀具功能

　　32組刀具長度補償（刀具偏置），32組刀具磨損補償，32組（8種/組）刀具壽命管理，修改坐標(biāo)方式、刀具移動方式進行刀偏執(zhí)行。

　　精度補償

　　反向間隙補償方式、頻率由參數(shù)設(shè)定，補償范圍（0 mm～2 mm）或（0 inch～0.2 inch），記憶型螺距誤差補償：共1024個補償點，各軸補償點數(shù)參數(shù)設(shè)定。

　　PLC功能

　　兩級PLC程序，最多5000步，第1級程序刷新周期8ms，PLC程序通信下載，PLC程序在線顯示、實時監(jiān)控，支持PLC警告和PLC報警，支持多PLC程序（最多16個），當(dāng)前運行的PLC程序可選擇基本I/O：41輸入/36輸出。

　　通信功能

　　RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級；

　　USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級。

　　西門子802D數(shù)控系統(tǒng)是面向中低端市場的普及型的系統(tǒng)，表1對廣州數(shù)控GSK980TDc與西門子802D數(shù)控系統(tǒng)的特點進行比較。

　2.鉆、銑床數(shù)控系統(tǒng)

　　廣州數(shù)控GSK990MA銑床數(shù)控系統(tǒng)定位于普及型數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用廣泛，適用于鉆床、銑床、磨床等。

 
圖3廣州數(shù)控GSK990MA銑床數(shù)控系統(tǒng)

　　特點：

　　?采用32位高性能CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA；

　　?實時控制和硬件插補技術(shù)保證了系統(tǒng)μm級精度下的高效率；

　　?可編輯的PLC使邏輯控制功能更加靈活強大，配有專用梯形圖編輯軟件；

　　?支持標(biāo)準(zhǔn)RS232及USB接口，可實現(xiàn)文件傳輸、串口DNC加工和USB在線加工功能

　　?直線型、指數(shù)型和S型多種加減速方式可選擇；

　　?剛性攻絲和柔性攻絲可由參數(shù)設(shè)定；

　　?具有旋轉(zhuǎn)、縮放、極坐標(biāo)，固定循環(huán)和多種銑槽復(fù)合循環(huán)功能；

　　?支持斷電記憶和程序再啟動功能；

　　?具有歷史報警及操作履歷功能，方便用戶操作和維護管理。

3.加工中心數(shù)控系統(tǒng)

　　GSK25i是數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域前沿科技的高性能CNC系統(tǒng)，功能強大，操作方便，適用于3 ~5軸聯(lián)動的多功能加工中心及鏜、銑、鉆床。

 
圖4廣州數(shù)控GSK25i系統(tǒng)

　　特點：

　　先進的硬件

　GSK25i采用高性能硬件平臺、Linux操作系統(tǒng)，高性能、高配置硬件平臺，能滿足五軸聯(lián)動、高速高精加工等復(fù)雜運算及加工的要求，系統(tǒng)采用GSK-Link工業(yè)以太網(wǎng)總線與伺服實時通信，配套GH系列高速高精伺服單元、高分辨率絕對式編碼器伺服電機。

　　五軸加工功能

　　最大支持8軸5聯(lián)動，擁有五軸RTCP(刀具中心點控制)、傾斜面（3+2定位）加工、五軸手動進給等五軸控制功能，支持進給軸同步、PLC軸控制，能適配工作臺擺動、刀具擺動及混合型機床結(jié)構(gòu)

　　高速高精加工

　　1000段程序前瞻，插補前直線加減速、插補前S型加減速，NUBRS插補，多種在線軌跡光順模式，能兼顧不同類型加工的效率和表面質(zhì)量，能實現(xiàn)0.1μm級位置精度。

　　高性能伺服系統(tǒng)

　　高動態(tài)響應(yīng)伺服系統(tǒng)，電流環(huán)周期低至100us，伺服參數(shù)動態(tài)自整定，伺服電機采用17位（131072線）高分辨率絕對式編碼器，顯著提高零件加工精度、表面質(zhì)量。絕對式編碼器伺服電機，不用每次開機回零。

　　編程、操作性能優(yōu)異

　　大容量存儲器，標(biāo)配存儲容量240M，可擴展至500M，程序編輯可以方便的新建、修改、復(fù)制、剪切、粘貼、查找、替換，豐富的宏指令和固定循環(huán)可以方便有效的解決復(fù)雜的加工任務(wù)，通過U盤、網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)傳輸和DNC，調(diào)試、維修簡單，報警、診斷信息完善，多級權(quán)限管理功能，可二次開發(fā)的用戶自定義界面，在標(biāo)準(zhǔn)G代碼的基礎(chǔ)上增加19種種常見特殊固定循環(huán)（如：等分孔、面銑、型腔銑等）代碼編程指令，方便加工編程。

　　PLC功能

　　梯形圖編程，基本指令處理時間：0.5μ/S，程序容量：12000步，基本指令:10條，功能指令：49條，開放式PLC，可在系統(tǒng)上編輯修改PLC程序，多PLC程序選擇存儲，運行程序可選擇。

　4. 磨床數(shù)控系統(tǒng)

　　GSK928GEa外/內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司開發(fā)的一款磨床專用的閉環(huán)新型數(shù)控系統(tǒng)。

圖5廣州數(shù)控GSK928GEa系統(tǒng)

　　特點：

　　?嵌入式雙CPU控制內(nèi)核（MCU+DSP），實時高速ｕm級精度控制；

　　?基于DSP三軸交流伺服電機閉環(huán)控制；

　　?S曲線自動加減速，加減速時間參數(shù)可調(diào)；

　　?磨床控制專用IO接口和標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼編程設(shè)計，全屏幕編輯；

　　?磨床磨削專用指令：振蕩進給、行磨、縱磨、端面自動定位對刀等功能；

　　?自動砂輪修整與磨削尺寸修正補償；

　　?內(nèi)嵌式軟件PLC；

　　?磨床專用安全保護措施；

　　?系統(tǒng)參數(shù)、用戶PLC程序用戶自定義備份讀寫功能；

　　?外接光柵尺、量具閉環(huán)控制功能；

　　?磨床專用斜軸功能（斜軸角度：0~45°可調(diào)）；

　　?可提供伺服主軸控制、模擬主軸、旋轉(zhuǎn)軸分度定位功能；

　　?可選中英文對照顯示；

　　?RS-232傳輸接口。

三 結(jié)束語

　　振興機床制造業(yè)，由“制造大國”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸圃鞆妵笔侵袊圃鞓I(yè)發(fā)展的必然趨勢，這需要的不僅僅是機床的數(shù)控化率的進一步的提高，更需要的是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在中高端機床有更廣泛的應(yīng)用，形成自主創(chuàng)新的生產(chǎn)的模式。廣州數(shù)控是中國機床工具行業(yè)民營企業(yè)的一面旗幟，專注數(shù)控20多年，為民族數(shù)控系統(tǒng)的市場占有率、推動國產(chǎn)數(shù)控的發(fā)展做出了卓越的貢獻。