數(shù)控機床是典型的機電一體化系統(tǒng)。隨著數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展,數(shù)控機床的普及漸漸成為機械行業(yè)的潮流。本文詳細(xì)分析了可編程控制器PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用方式及其特點,以及PLC的設(shè)計方法。[詳情]
本文主要對高精度PCB數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)進行介紹,提出了電氣控制系統(tǒng)總體方案以及設(shè)計框架。并詳細(xì)介紹了高精度PCB數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計和各功能模塊。系統(tǒng)采用SIMOTION D、變頻器、電機、光柵尺構(gòu)成全閉環(huán)控制系統(tǒng)。同時為了提高生產(chǎn)率而采用工件自動夾緊、機械手自動換刀、斷刀檢測等多種功能,實現(xiàn)機床監(jiān)控的自動化。[詳情]
車床液壓系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
本文介紹了一種車床的典型液壓控制回路,給出了液壓控制回路圖及其工作原理,然后用PLC進行液壓控制系統(tǒng)設(shè)計,提供了硬件及軟件設(shè)計方案。[詳情]
PLC控制在礦井提升機打點信號系統(tǒng)中的應(yīng)用
本系統(tǒng)以三菱FX2N系列PLC為主控制器,根據(jù)礦井現(xiàn)場中提升機工作要求,進行提升機打點信號系統(tǒng)的設(shè)計。系統(tǒng)具有打點信號數(shù)字及漢字同步顯示、記憶功能,語音通訊功能及適應(yīng)生產(chǎn)的控制信號安全閉鎖功能,這大大增強了系統(tǒng)的智能化程度和安全性。本系統(tǒng)已初步試用,結(jié)果表明:系統(tǒng)運行可靠、性能穩(wěn)定,符合煤礦安全生產(chǎn)的需要。本文重點介紹系統(tǒng)構(gòu)成及功能。[詳情]
電液比例控制系統(tǒng)與電液伺服控制系統(tǒng)相比,具有制造成本低,對液壓油的清潔度要求稍寬等許多優(yōu)點,且比傳統(tǒng)電液開關(guān)控制液壓系統(tǒng)的控制性能大為提高,因此在現(xiàn)代液壓技術(shù)中廣泛應(yīng)用??删幊绦蚩刂破?PLC)具有可靠性高,功能強大,編程較為方便等優(yōu)點,在現(xiàn)代工業(yè)控制領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛。PLC不僅能進行邏輯控制,而且還具有數(shù)學(xué)運算、模擬量處理、PID運算、PWM輸出和聯(lián)網(wǎng)通信等功能,使用PLC控制液壓比例系統(tǒng)具有較明顯的優(yōu)越性。下面介紹PLC在某液壓機械手的典型控制回路中的應(yīng)用及其控制方法。[詳情]
紡織工業(yè)是PLC的大市場,PLC在紡織工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用,本文以實例說明PLC在紡織工業(yè)應(yīng)用中的主要功能,特別是PLC通信網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用,還就紡織工業(yè)對PLC應(yīng)用的年需求量作了分析和估算。[詳情]
基于數(shù)控系統(tǒng)PLC編輯器的設(shè)計及其實現(xiàn)
ANC-45M 全功能數(shù)控系統(tǒng)是大連機床廠高 新技術(shù)開發(fā)中心與日本AVAIL 技研株式會社合作開發(fā)的立式、半閉環(huán)三軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)。她使用了32 位RISC 型CPU,專用的多任務(wù)實時操作系統(tǒng),改進的哈佛結(jié)構(gòu),9″彩色液晶顯示器,雙CPU、雙主板設(shè)計,其中一個CPU 所在的主板是加工中心的控制子系統(tǒng),另一個CPU 及其主板是它的輸入、輸出子系統(tǒng),它是機床的人機用戶界面。本文詳細(xì)論述了數(shù)控ANC-45M 加工中心PLC 編輯器的設(shè)計與實現(xiàn)。[詳情]
基子光洋GDS—09FH數(shù)控系統(tǒng)的溫度檢測模塊PLC程序設(shè)計
溫度是電機工作狀態(tài)的重要指標(biāo)之一,為保證電機在正常狀態(tài)下工作。[詳情]
數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置式PLC的FPGA實現(xiàn)方法
本文提出了一種用FPGA實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置式PLC的方法。通過在FPGA內(nèi)部實現(xiàn)PLC邏輯。并提供能夠編譯PLC指令的編譯器。實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)對通用PLC編程語言的支持。所述方法在基于ARM+FPGA的數(shù)控系統(tǒng)上得到了實現(xiàn)。[詳情]
數(shù)控系統(tǒng)中PLC與NC之間聯(lián)絡(luò)的實用方法
本文介紹了數(shù)控系統(tǒng),通過分析半自動提速鐵路軸承內(nèi)、外滾道超精機的控制系統(tǒng),得出了數(shù)控程序NC和邏輯控制程序PLC之間聯(lián)絡(luò)的一種簡單、實用方法。[詳情]
"本文以西門子s7-200小型可編程控制器的cpu22×系列為例,介紹plc在計算機網(wǎng)絡(luò)中與計算機通訊的功能。" [詳情]
由于基于PC平臺的軟件PLC無需專門的編程器,可充分利用PC機的軟硬件資源,直接采用梯形圖或語言編程,具有良好的人機界面等優(yōu)點,因此逐漸取代了硬件PLC,對原繼電電氣控制系統(tǒng)進行改造。 [詳情]
在以可編程序控制器(plc)為工業(yè)控制系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備中,往往建立了服務(wù)器-客戶機的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),兩者之間的數(shù)據(jù)遠程訪問廣泛的進行。 [詳情]
系統(tǒng)控制裝置西門子PLC的分布全車間的油漆工藝和輸送設(shè)備是由9臺西門子公司 PLC控制。 [詳情]
如何實現(xiàn)西門子S7-300 PLC與DCS控制系統(tǒng)通信
現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,不斷促進著自動化控制技術(shù)及設(shè)備通信技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展。當(dāng)前,PLC、DCS、智能儀表等已廣泛應(yīng)用到現(xiàn)場生產(chǎn)控制系統(tǒng)中,并發(fā)展到由上述設(shè)備相互協(xié)同。 [詳情]