采用無(wú)線通信技術(shù)的新型開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)
采用無(wú)線通信技術(shù)的新型開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成:一部分是可移動(dòng)的掌上控制器,即數(shù)控PDA;另一部分則安裝于機(jī)床上,完成傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制和PLC 功能,稱為嵌入式機(jī)床控制器。[詳情]
數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備故障的維修與保養(yǎng)
對(duì)機(jī)床設(shè)備而言,電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作用。通過(guò)科學(xué)的設(shè)備故障維修與保養(yǎng)措施,可以有效降低機(jī)床電氣設(shè)備故障的發(fā)生概率,提高設(shè)備故障的檢修效率,增強(qiáng)機(jī)床設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性。對(duì)機(jī)床電氣設(shè)備故障的類(lèi)型以及應(yīng)時(shí)措施進(jìn)行了分析,重點(diǎn)研究了機(jī)床電氣設(shè)備故障的維護(hù)與保養(yǎng)措施。 [詳情]
FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化集成技術(shù)
本文以FANUC 系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床為例研究數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化集成技術(shù),提出了系統(tǒng)構(gòu)架及主要功能; 對(duì)數(shù)控系統(tǒng)以太網(wǎng)功能、必備硬件進(jìn)行了詳細(xì)的介紹; 進(jìn)行了基于FOCAS2 的以太網(wǎng)軟件開(kāi)發(fā), 并詳盡闡述了本系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床以太網(wǎng)功能的配置方法。 [詳情]
數(shù)控加工中心機(jī)床常見(jiàn)故障診斷與維修
數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修是數(shù)控機(jī)床使用過(guò)程中重要的組成部分,也是目前制約數(shù)控機(jī)床發(fā)揮作用的因素之一,因此學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)和方法有重要的意義。本文介紹了數(shù)控加工中心機(jī)床在加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的機(jī)床故障,分析了各種故障可能出現(xiàn)的原因,并給出了行之有效的維修方法。 [詳情]
數(shù)控刀具選擇與刀具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及數(shù)控機(jī)床數(shù)量的增加,現(xiàn)代企業(yè)越來(lái)越關(guān)注刀具使用成本的控制及數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的提高。經(jīng)過(guò)多年的研究分析得出,加強(qiáng)刀具選擇與優(yōu)化刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)將有助于降低企業(yè)刀具使用成本投入及提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)數(shù)控刀具系統(tǒng)的要求為"安裝可靠、安裝數(shù)量多、裝卸方便、自動(dòng)換刀、裝卸迅速、切削時(shí)間短”,并以提高生產(chǎn)率為最終目標(biāo)。文章以數(shù)控機(jī)床為研究對(duì)象,深入探討數(shù)控車(chē)刀選擇與優(yōu)化刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 [詳情]
采用無(wú)線通信技術(shù)的新型開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)
采用無(wú)線通信技術(shù)的新型開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成:一部分是可移動(dòng)的掌上控制器,即數(shù)控PDA;另一部分則安裝于機(jī)床上,完成傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制和PLC 功能,稱為嵌入式機(jī)床控制器。 [詳情]
數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。 [詳情]
在超級(jí)結(jié)MOSFET出現(xiàn)之前,高壓器件的主要設(shè)計(jì)平臺(tái)是基于平面技術(shù)。這個(gè)時(shí)候,有心急的網(wǎng)友就該問(wèn)了,超級(jí)結(jié)究竟是何種技術(shù),區(qū)別于平面技術(shù),它的優(yōu)勢(shì)在哪里?各位客官莫急,看完這篇文章你就懂了! [詳情]
西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)的凸輪軸磨削軟件開(kāi)發(fā)
根據(jù)凸輪軸磨削加工的需要,利用VB編程語(yǔ)言和Microsoft Access數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)編寫(xiě)了凸輪軸磨削軟件,在OEM軟件開(kāi)發(fā)包的支持下,運(yùn)用VC++編寫(xiě)了語(yǔ)言動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù),嵌入了凸輪軸磨削軟件,完成了西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)與凸輪軸磨削軟件的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了磨削凸輪軸的特殊功能。 [詳情]
FANUC系統(tǒng)配置LCD手持單元在數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用
對(duì)于大型的較復(fù)雜的機(jī)床,可使用帶顯示屏的手持單元機(jī)床操作面板進(jìn)行近距離操作,該手持單元機(jī)床操作面板需具備必要的安全裝置及必需的機(jī)床常用操作鍵。 [詳情]
各種類(lèi)別的數(shù)控機(jī)床在工業(yè)制遣,加工,生產(chǎn)等領(lǐng)域的應(yīng)用也更加廣泛,同時(shí),由于工業(yè)生產(chǎn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的依賴日益增多,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的故障數(shù)量也相對(duì)增加,因此在對(duì)進(jìn)行維修的要求也變得更加快速準(zhǔn)確。數(shù)控機(jī)床的電氣故障相對(duì)機(jī)械故障更缺少實(shí)物性質(zhì)的直觀,本文即對(duì)各類(lèi)電氣故障進(jìn)行概述以便及時(shí)判斷問(wèn)題點(diǎn),從而更快捷的修復(fù)設(shè)備。 [詳情]
基于RTLinux的全數(shù)控軟件并聯(lián)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)研究
并聯(lián)數(shù)控裝備的最大特點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而控制復(fù)雜,且不同構(gòu)型的并聯(lián)機(jī)構(gòu)逆解方程和結(jié)構(gòu)參數(shù)不盡相同,這對(duì)控制系統(tǒng)的靈活性和開(kāi)放性提出了更高要求。由于在控制原理上存在較大差異,基于串聯(lián)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)無(wú)法直接應(yīng)用于并聯(lián)機(jī)床這類(lèi)獨(dú)特的場(chǎng)合。針對(duì)并聯(lián)機(jī)床的控制要求和特點(diǎn),本文提出采用全數(shù)控軟件化集成式的數(shù)控結(jié)構(gòu)來(lái)建造并聯(lián)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng),研究了以RTLinux作為底層實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的數(shù)控軟件數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)方法。 [詳情]
數(shù)控軋輥磨床測(cè)量系統(tǒng)數(shù)控軟件開(kāi)發(fā)
本文根據(jù)以840D控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)的數(shù)控軋輥磨床特點(diǎn)和用戶需求,進(jìn)行了軋輥測(cè)量系統(tǒng)數(shù)控軟件的開(kāi)發(fā)與研究。該測(cè)量系統(tǒng)數(shù)控軟件是利用Visual Basic6.0編程并與西門(mén)子開(kāi)發(fā)環(huán)境OEM相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)軋輥的導(dǎo)軌標(biāo)定,實(shí)現(xiàn)軋輥輥形、畫(huà)度、錐度及直線度測(cè)量及補(bǔ)償功能。 [詳情]
線切割自動(dòng)編程數(shù)控軟件在數(shù)控銑削加工中應(yīng)用
文中提出了一種應(yīng)用線切割自動(dòng)編程數(shù)控軟件編寫(xiě)數(shù)控銑削加工程序的方法。針對(duì)自動(dòng)生成的線切割加工程序不易讀懂而造成添加銑削加工指令時(shí)容易出錯(cuò)的問(wèn)題,提出了在繪圖時(shí)首先定標(biāo),保證了自動(dòng)生成程序與手工編制程序的一致性,進(jìn)而很容易修改成數(shù)控銑削加工程序。 [詳情]
如何在汽車(chē)模具使用五軸聯(lián)動(dòng)的高速銑床?
我們廠有一臺(tái)Rambudi五軸聯(lián)動(dòng)的高速銑床,最大裝夾刀具直徑20mm,主軸功率12kw,最大進(jìn)給10m/min,主軸轉(zhuǎn)速1000到15000r/min,F(xiàn)IDIA系統(tǒng),機(jī)床自動(dòng)減速很好,每當(dāng)曲率變化急劇時(shí),自動(dòng)減速,避免了高速時(shí)慣性對(duì)機(jī)床的損害,是比較典型的高速機(jī)床。[詳情]