為了能夠提高拋光機拋光質(zhì)量,深入地研究了PLC在拋光機氣動系統(tǒng)中的應(yīng)用。首先,研究了PLC控制模型的建立,分別研究了控制對象和控制算法;接著,進行了拋光機氣動系統(tǒng)的設(shè)計;最后,分別提出PLC控制系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計方法。 [詳情]
本文對卷邊機PLC控制系統(tǒng)的工作原理、硬件配置及軟件流程作了具體說明,使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)試方便,易于升級,自動化程度高的特點,最終達到每分鐘完成一個工件的生產(chǎn)流程,提高了該系統(tǒng)的安全性與可靠性。 [詳情]
本文主要論述了NX在型腔零件數(shù)控仿真加工中的應(yīng)用。利用NX中的建模模塊實現(xiàn)了型腔零件的設(shè)計,并利用加工模塊進行該腔體零件的三軸粗加工和五軸精加工,生成NC仿真加工及NC程序。 [詳情]
數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用及分析
隨著機械加工技術(shù)的不斷提升,給機械制造業(yè)帶來了很大的發(fā)展空闔。數(shù)控技術(shù)給機械加工帶來了很多方便,給機械制造的發(fā)展提供了重要的技術(shù)支持。對數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用進了行分析。研究了數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)方面的發(fā)展方向。 [詳情]
PLC[可編程控制器]基礎(chǔ)及發(fā)展應(yīng)用
PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴展其功能的原則而設(shè)計。本文論述了PLC的內(nèi)部結(jié)構(gòu),發(fā)展歷史及其基本原理構(gòu)成。 [詳情]
本文介紹了用可編程序控制器來對雙柱立式車床控制系統(tǒng)進行現(xiàn)代化改造,簡要敘述了雙柱立式車床的工作原理及用PLC進行改造設(shè)計的方法和設(shè)計步驟,并給出PLC編程程序梯形圖。PLC控制的特點使原機床控制大大的簡單化,并且維修方便,易于檢查。節(jié)省大量的繼電器元件,使機床的工作效率更高。 [詳情]
12軸淬火機床數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用
本文介紹使用三菱M65CNC開發(fā)12軸淬火機床電控系統(tǒng)的技術(shù)要點,以及雙系統(tǒng)編程、中斷功能、旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動等技術(shù)的使用。 [詳情]
西門子Simotion運動控制系統(tǒng)在托輥管生產(chǎn)中的應(yīng)用
本文分析了托輥管生產(chǎn)線的工藝流程。結(jié)合西門子Simotion運動控制系統(tǒng),設(shè)計了~種全自動托輥管生產(chǎn)線。采用伺服技術(shù)進行定長送料。運用三鋸片進行環(huán)切,保證了管料的精確快速切割;同時將SIEMENSSimotion D運動控制系統(tǒng)、伺服功率單元、變頻器MM440、觸摸屏TPl77B、遠程輸入輸出模塊E1r200M作為生產(chǎn)線的主要控制單元。使機床的操作更加靈活可靠。大大降低了勞動者的勞動強度。提高了勞動生產(chǎn)率。 [詳情]
多軸鉆孔機床液壓系統(tǒng)設(shè)計和插裝閥的應(yīng)用研究
本文通過用插裝閥設(shè)計多軸鉆孔機床液壓系統(tǒng),分析了插裝閥的結(jié)構(gòu)原理及其在液壓系統(tǒng)中的功能作用,論證了插裝閥在機床液壓系統(tǒng)設(shè)計中,在技術(shù)和經(jīng)濟上的可行性和其他特點,是當今液壓技術(shù)發(fā)展的趨勢。 [詳情]
當今世界上精密加工技術(shù)發(fā)展很快,新的加工方法和設(shè)備層出不窮,計算機的廣泛應(yīng)用使精密加工技術(shù)更為普及和多樣。 本文介紹實現(xiàn)精密和超精密切削加工的三種方法。 [詳情]
面向?qū)ο蠓椒ㄔ趯S肅AD系統(tǒng)建模中的應(yīng)用
隨著市場競爭的日益激烈,如何提高產(chǎn)品設(shè)計效率,適應(yīng)快速多變的市場需求已成為企業(yè)十分關(guān)注的問題。正因如此,計算機輔助設(shè)計已成為設(shè)計中必不可少的工具。[詳情]
CAD/CAM/CAPP及GT技術(shù)在汽車模具生產(chǎn)中的應(yīng)用
在20世紀末期,科學技術(shù)迅猛發(fā)展,帶來一場數(shù)字化革命。隨著計算機、微電子、信息與自動化技術(shù)的長足發(fā)展,并在制造業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用,使人們擺脫傳統(tǒng)機械加工生產(chǎn)方式成為可能。[詳情]
RTAI在開放式數(shù)控系統(tǒng)運動控制器中的應(yīng)用
由于Linux不具有硬實時性,在開放式數(shù)控系統(tǒng)運動控制器中采用RTAI(Real Time ApplicationInterrace)妻時方案來解決嵌入式Linux數(shù)控平臺的實時問題。RTAI能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)核的可搶占性,實時中斷機制以及動態(tài)優(yōu)先級調(diào)度等基本實時機制;同時它完全開放源碼,方便針對嵌入式控制應(yīng)用的內(nèi)核調(diào)度機制進行改造。文章對RTAI的特性及在基于Mpe5200數(shù)控系統(tǒng)運動控制器中的改造和應(yīng)用進行了研究分析。實驗證明該方案能夠滿足嵌入式控制系統(tǒng)的實時性需求。 [詳情]
可編程控制器的功能已由傳統(tǒng)的順序邏輯控制延伸至模擬量控制、運動控制等高端領(lǐng)域。以全自動端子機為被控制對象,基于PLC基本CPU和運動控制CPU構(gòu)建了雙CPU多軸運動控制器。在分析全自動端子機工作過程的基礎(chǔ)上確立了系統(tǒng)的設(shè)計方案。對雙CPU間的通訊實現(xiàn)技術(shù)進行了詳細的闡述。構(gòu)建了基于.net架構(gòu)的人機控制界面。該運動控制器具有良好的可擴展性和可靠性,易于開發(fā)。應(yīng)用適宜的開發(fā)工具可以有效地降低系統(tǒng)的開發(fā)周期和開發(fā)成本。 [詳情]
FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC控制功能在數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床中的應(yīng)用
本文介紹了FANUC系統(tǒng)中PMC軸控制功能的應(yīng)用。具體闡述了PMC軸控制程序段數(shù)據(jù)信號的組成,各信號的含義和應(yīng)用。 [詳情]