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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領(lǐng)制造業(yè)破局之路

發(fā)布時(shí)間:2016-09-05作者:易往信息技術(shù)有限公司


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近一段時(shí)間以來,振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)成為了國家政府關(guān)注的重點(diǎn),其中制造業(yè)的發(fā)展占據(jù)著重要的地位,然而在新時(shí)代的背景下,制造業(yè)自身存在著許多問題和短板,我們需要針對(duì)這些制約制造業(yè)發(fā)展的屏障構(gòu)思出一條適合我國實(shí)際情況的道路。

變革發(fā)展之障

過去的中國制造企業(yè)大量的采用以市場換技術(shù)的方式,大量引進(jìn)外資和技術(shù),以解決我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展的問題,這在改革開放的時(shí)期對(duì)中國經(jīng)濟(jì)的騰飛起到了關(guān)鍵作用。但隨著時(shí)間的推移,許多問題也漸漸浮出水面,例如國內(nèi)市場被跨國公司搶占,出口利潤被外商大量盤剝,而想要得到的高新技術(shù)特別是核心技術(shù)卻是寥寥無幾;同時(shí)由于中國的法律制度缺乏對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的嚴(yán)格保護(hù),整個(gè)國家缺乏科技發(fā)明創(chuàng)新的土壤,絕大多數(shù)企業(yè)不注重科技研發(fā),雖號(hào)稱“制造業(yè)大國”,實(shí)際上相當(dāng)于世界的加工廠;產(chǎn)能過剩也是中國制造業(yè)面臨的一個(gè)重大問題,有統(tǒng)計(jì)顯示,中國目前總共有24個(gè)行業(yè),但其中的21個(gè)已經(jīng)有產(chǎn)能過剩的問題。紡織業(yè)、服裝業(yè)、鋼鐵業(yè)都是產(chǎn)能過剩的代表性行業(yè);成本不斷增加勞動(dòng)力、土地等成本上漲壓力增大。最近十年,制造業(yè)平均工資年均上漲14%,2006年以后出現(xiàn)加速上漲態(tài)勢(shì),超過了總體平均工資漲幅。

這些困難和問題成為了制約制造業(yè)變革發(fā)展的屏障,我們需要新的技術(shù)和強(qiáng)大的決心突破困頓,實(shí)現(xiàn)變革。

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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——新時(shí)代曙光

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是全球工業(yè)系統(tǒng)與高級(jí)計(jì)算、分析、感應(yīng)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)連接融合的結(jié)果。它通過智能機(jī)器間的連接并最終將人機(jī)連接,結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析,重構(gòu)全球工業(yè)、激發(fā)生產(chǎn)力,讓世界更美好、更快速、更安全、更清潔且更經(jīng)濟(jì)。

它雖然由美國最先提出,但技術(shù)無國界,不同的國家對(duì)它都有自己的理解,國內(nèi)智能制造領(lǐng)先企業(yè)易往信息是這樣理解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的:在過去,生產(chǎn)商只是根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來市場趨勢(shì),往往可能不那么準(zhǔn)確。有時(shí)商品會(huì)造成大量庫存,有時(shí)又供不應(yīng)求。盈利能力并沒有被最大化。制造企業(yè)在新環(huán)境下應(yīng)該主動(dòng)出擊,去準(zhǔn)確的把握住時(shí)代變化,當(dāng)信息技術(shù)革命到來,依托于大數(shù)據(jù)平臺(tái)我們能更準(zhǔn)確的分析消費(fèi)者的行為,他們不再滿足于千篇一律的產(chǎn)品,個(gè)性化定制成為新的刺激消費(fèi)的興奮點(diǎn),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在商業(yè)流程上極大減少了中間環(huán)節(jié),使得經(jīng)銷商和制造工藝向扁平化發(fā)展,同時(shí)利用更先進(jìn)的技術(shù),使用更少的資源,達(dá)到效益最大化。整個(gè)制造業(yè)環(huán)境正在改變,商業(yè)與制造業(yè)共榮的生態(tài)圈正在被建立。在這個(gè)生態(tài)圈中,既有聯(lián)系緊密的商業(yè)鏈條亦有先進(jìn)的制造生產(chǎn)技術(shù),在未來管理者不再需要時(shí)刻蹲守在工廠中,即使遠(yuǎn)在千里之外也能洞悉生產(chǎn)車間內(nèi)的一切情況,MES監(jiān)視生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié),APS高速運(yùn)轉(zhuǎn)的大腦準(zhǔn)確計(jì)算著每個(gè)生產(chǎn)步驟和節(jié)拍,WMSSCM科學(xué)管控著企業(yè)的倉儲(chǔ)和物流系統(tǒng),信息化的解決方案打造了一座透明工廠,所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息都清晰可見,有了這些支持,生產(chǎn)企業(yè)才能根據(jù)需求和生產(chǎn)情況的變化快速反應(yīng)做出及時(shí)、準(zhǔn)確的調(diào)整,從而滿足客戶的個(gè)性化定制需求,這就是柔性化生產(chǎn)的獨(dú)特魅力,只有在這樣的前提下,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方能實(shí)現(xiàn)。

黎明劃破漆黑的夜空帶來嶄新的問候,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領(lǐng)制造業(yè)成就破局之路,在其中需要我們的大智慧、大決心、大勇氣。我們希望能看到越來越多的制造企業(yè)走上這條道路,帶領(lǐng)我們中國制造業(yè)走上世界之巔。


公司簡介

  易往信息技術(shù)(北京)有限公司成立于2003年,是中國領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠,實(shí)現(xiàn)智慧制造”為宗旨,聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機(jī)加、家電、能源、物流等行業(yè),為制造企業(yè)智能改造落地提供支撐?! 」驹诒本?、上海、武漢、南昌、蘇州設(shè)立了5個(gè)獨(dú)立的工程中心以及4大研發(fā)基地,2014年6月與清華大學(xué)蘇州研究院合作成立清華大學(xué)蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心;2015年6月與江西師范大學(xué)計(jì)算機(jī)工程學(xué)院達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司;2017年與以色列n-Join公司展開廣泛合作,成立海外研發(fā)機(jī)構(gòu),深入研發(fā)人工智能、大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的尖端技術(shù),打造智能工廠閉環(huán),同年與工信部電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院共同成立北京京亦智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心,致力于智能制造先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)、推廣及應(yīng)用,為我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)力量?! ∫淄畔⒆鳛橹悄芄S整體解決方案提供商,傾力打造智能決策、智能運(yùn)營、智能生產(chǎn)、智能裝備完整閉環(huán),不斷完善自身產(chǎn)品體系。積極布局大數(shù)據(jù)支持下的智能決策領(lǐng)域,為企業(yè)生產(chǎn)、管理、運(yùn)維、決策提供支持;獨(dú)立自主研發(fā)的FlexEngine產(chǎn)品平臺(tái)(FlexEngine Apollo智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine-Odin(汽車)制造執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine Athena高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)、FlexEngine Venus倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、FlexEngine Zeus工業(yè)大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))全面覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)、管理與決策信息,是“工業(yè)4.0”的核心——信息物理系統(tǒng)(CPS)的完美詮釋;除此之外,易往還為客戶提供EW-AIE自動(dòng)化&智能裝備、人工智能API平臺(tái)、高級(jí)供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)、IT服務(wù)(ITS)以及外包服務(wù)、能源管理系統(tǒng)(EW-EMS)等各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)項(xiàng)目,講究軟硬件的協(xié)同,擁有智能工廠項(xiàng)目整體規(guī)劃和實(shí)施的強(qiáng)大實(shí)力?! 榇龠M(jìn)行業(yè)發(fā)展,推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,規(guī)范行業(yè)行為,易往信息憑借自身多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),積極參與政府部門組織的智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工作,先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統(tǒng)參考模型標(biāo)準(zhǔn)》《企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的接口規(guī)范》《工業(yè)云服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》《基于工業(yè)云平臺(tái)的個(gè)性化定制實(shí)施規(guī)范準(zhǔn)備》《智能制造能力成熟度模型》的研討和制定工作,為行業(yè)的規(guī)范和發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)?! ∫淄徽J(rèn)定為“技術(shù)先進(jìn)型服務(wù)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀企業(yè)”,自主研發(fā)的解決方案屢獲市場肯定,被評(píng)為“兩化融合優(yōu)秀解決方案”“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品”?! ∫淄畔⒄幱诟咚侔l(fā)展中,未來將不斷深化研究,打造智能工廠整體架構(gòu)閉環(huán),為制造企業(yè)帶來更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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