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相較于其它大多數(shù)工業(yè)軟件，MES系統(tǒng)無疑是最受企業(yè)歡迎的軟件之一。MES系統(tǒng)處于制造生產(chǎn)企業(yè)信息化的核心領(lǐng)域，向上連接ERP系統(tǒng)進行計劃協(xié)同，向下集成智能設備進行數(shù)據(jù)采集，是打通上層計劃層與下層控制層的橋梁。

目前國內(nèi)針對于項目型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計劃、執(zhí)行、跟蹤軟件包還是空白，國外個別大型軟件公司有相應的解決方案，但是在進行本地化實施和移植時，由于地域、文化、制度的差異，仍然無法完全滿足企業(yè)所需，解決企業(yè)管理難點。因此，為了讓MES系統(tǒng)更好的服務于生產(chǎn)企業(yè)，應該滿足以下幾個要素：

MES系統(tǒng)使用的便捷性

再好的系統(tǒng)，如果不能便捷的使用，一切都是空談，而這也正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷，最終導致項目難以為繼，因此簡便的安裝、實施和維護具有重要的現(xiàn)實意義。

MES系統(tǒng)應用的靈活性

無需太多編程經(jīng)驗，通過軟件提供的業(yè)務流程設計工具即可將業(yè)務流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合;直接點選流程圖中的作業(yè)方塊，系統(tǒng)就可自動激活對應的軟件程序供用戶使用;每個用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務流程，達到"要求員工遵照業(yè)務流程工作"以及"用戶只須熟悉業(yè)務流程，不必死記軟件程序"的目的。

MES系統(tǒng)客戶端的兼容性

在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設定參數(shù)，讓企業(yè)隨著環(huán)境的變化及本身信息化的成熟度來調(diào)整信息化管理的深度及嚴謹度;在管理上使用的各種單據(jù)，可以依據(jù)用戶本身的需求去設計，并隨著需求的改變?nèi)ピ黾有碌膯螕?jù)或調(diào)整原有的單據(jù);無需專門軟件知識而實現(xiàn)簡捷應。MES系統(tǒng)具有專用工具，讓用戶可以不需要俱備軟件知識，而以直覺的方式自行調(diào)整系統(tǒng)中的原有報表。在報表中，有權(quán)限的用戶甚至可以點選數(shù)據(jù)，直接在報表中展開明細的數(shù)據(jù)，并串接至原始單據(jù)。用戶除了能夠依據(jù)自己的需求重新設計系統(tǒng)已有的各種報表外，還可以設計在系統(tǒng)里沒有的報表，只要是存在于系統(tǒng)內(nèi)的任何數(shù)據(jù)，如果是被企業(yè)進行相應授權(quán)的使用者，就可以按照自己的意思設計各種報表。

MES系統(tǒng)應具有的先進性

任何一種系統(tǒng)都不能放之四海而皆準，MES系統(tǒng)同樣不能直接套用在企業(yè)身上，所以必須結(jié)合企業(yè)和時代發(fā)展需要，進行符合實際的創(chuàng)新應用。在解決企業(yè)當前生產(chǎn)管理問題的同時，具有相當?shù)目沙砷L性，符合企業(yè)長期發(fā)展的需要。

目前比較先進的MES系統(tǒng)在設計之初就運用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，將整個產(chǎn)品的軟件部分徹底地分為兩部分，一是不涉及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)平臺的程序開發(fā)部分，二是封裝了數(shù)據(jù)庫操作系統(tǒng)和底層技術(shù)大部分細節(jié)的功能套件-Frame(結(jié)構(gòu))部分。通過使用Frame功能套件，應用開發(fā)人員在開發(fā)過程中可不必深入理解數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)操作和應用程序底層的細節(jié)，利用套件提供的接口即可訪問和操作網(wǎng)絡系統(tǒng)資源和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，從而大大降低了應用系統(tǒng)開發(fā)的難度，縮短了開發(fā)周期。并且因為Frame功能套件的使用，使得應用層面開發(fā)與系統(tǒng)無關(guān)，為Frame產(chǎn)品未來升級和修改打下良好的基礎(chǔ)。

面向?qū)ο蠹夹g(shù)設計的MES系統(tǒng)可以劃分為四個部分：用戶界面應用程序部分、Frame功能套件部分、定制的業(yè)務邏輯系統(tǒng)部分。這四個部分有機集成，為提高運行效率，定制業(yè)務邏輯系統(tǒng)部分是通過定制接口與系統(tǒng)銜接，用戶界面應用程序部分和Frame功能套件部分是采用成熟技術(shù)和應用開發(fā)而成。這樣，MES系統(tǒng)就創(chuàng)造性的將過去幾個產(chǎn)品的功能，甚至相互有沖突的產(chǎn)品功能結(jié)合起來，為客戶提供了集成化、低成本的產(chǎn)品，為目標客戶解決核心業(yè)務流的信息化問題。

綜上所述，MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)過程，一直占據(jù)著重要位置。更為重要的是，它還是企業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級，打造智能工廠的利器。例如易往信息獨立研發(fā)并推出的Apollo執(zhí)行制造系統(tǒng)，包含生產(chǎn)訂單、手工排產(chǎn)、生產(chǎn)序列、生產(chǎn)指示、生產(chǎn)跟蹤、在制信息、ESOP、ANDON、質(zhì)量管理等一系列生產(chǎn)跟蹤執(zhí)行業(yè)務，可以實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量分析、生產(chǎn)質(zhì)量分析、SPC統(tǒng)計分析、OEE設備利用率分析等統(tǒng)計分析功能，方便企業(yè)領(lǐng)導進行生產(chǎn)決策。通過與其它系統(tǒng)模塊的協(xié)同合作，共同助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造。