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Industry 4.0—機(jī)遇已在眼前

發(fā)布時(shí)間:2017-02-27作者:萬(wàn)可

盡管工業(yè)4.0話題已占據(jù)專業(yè)媒體版面數(shù)年,然而對(duì)于其能否成為主流趨勢(shì)卻眾說(shuō)紛紜。事實(shí)上,工業(yè)4.0并沒(méi)有那么高不可攀……

電子商務(wù)取代實(shí)體零售

緊跟全球化的另一大趨勢(shì)——個(gè)性化正在悄然興起。人們對(duì)個(gè)性化的日益渴求對(duì)種類繁多的消費(fèi)型和投資型商品都產(chǎn)生了極大影響。毋庸置疑,這些趨勢(shì)為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn),因?yàn)槎ㄖ飘a(chǎn)品無(wú)法像批量產(chǎn)品那樣容易排產(chǎn)。隨著特定消費(fèi)需求的日益增長(zhǎng),產(chǎn)品生命周期進(jìn)一步縮短,而對(duì)生產(chǎn)速度和靈活性的要求卻逐漸提高。

直達(dá)上游供應(yīng)商的數(shù)據(jù)透明化

如今,客戶定制化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)在WAGO均已成為現(xiàn)實(shí)。訂單處理以及生產(chǎn)和物流流程管理已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。借助smartDESIGNER等在線工具,客戶不僅能通過(guò)Web瀏覽器隨時(shí)隨地訪問(wèn)位于明登的系統(tǒng),還可對(duì)帶有端子、接口模塊和自動(dòng)化組件的DIN導(dǎo)軌進(jìn)行設(shè)計(jì),并由系統(tǒng)直接轉(zhuǎn)發(fā)給WAGO。隨即執(zhí)行的一系列相關(guān)數(shù)字化流程操作對(duì)重要產(chǎn)品和流程數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)充并對(duì)生產(chǎn)地點(diǎn)和完成日期加以確定,同時(shí)訂單也得到了不斷完善。這既有助于機(jī)器和設(shè)備制造商優(yōu)化其工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn),又避免了因個(gè)性化訂單和零部件裝配而產(chǎn)生額外費(fèi)用。

讓每個(gè)參與者學(xué)會(huì)開口說(shuō)話

數(shù)據(jù)通信的完全透明化和一致性是當(dāng)今工業(yè)4.0的必要組成部分。包含終端產(chǎn)品在內(nèi)的所有增值過(guò)程的參與者都必須學(xué)會(huì)開口說(shuō)話;它們必須具備彼此溝通的能力。這主要是指從獲取原材料到生產(chǎn)消費(fèi)再到后續(xù)回收整個(gè)過(guò)程中的每個(gè)參與者、資產(chǎn)和流程。全面互聯(lián)建立在垂直整合的基礎(chǔ)之上,這種整合既要有滲透產(chǎn)品的深度,又要有價(jià)值創(chuàng)造鏈方向的廣度。

 

設(shè)計(jì)多功能生產(chǎn)系統(tǒng)

為了迎合個(gè)性化需求并解決小批量生產(chǎn)所帶來(lái)的一系列問(wèn)題,除了滿足生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出要求外,還必須改變生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)是生產(chǎn)數(shù)量的不確定性,而且它會(huì)越來(lái)越難以估計(jì)。此外,隨著全球化的發(fā)展,消費(fèi)者隨時(shí)都會(huì)找到替代產(chǎn)品,這就必須縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。因此,盡快向市場(chǎng)推出新產(chǎn)品對(duì)企業(yè)就顯得尤為重要。然而,基于目前的生產(chǎn)設(shè)備,要想以具有成本效益的方式滿足這些要求已是愈發(fā)艱難。

正因如此,企業(yè)迫切需要基于模塊化機(jī)器和系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,以應(yīng)對(duì)未來(lái)的發(fā)展變化。不可否認(rèn),這些計(jì)劃的實(shí)施離不開能夠體現(xiàn)模塊化理念且符合相關(guān)技術(shù)要求的方案。全新的DIMA自動(dòng)化架構(gòu)大致描述了這類模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建方法。這一概念由WAGO于2014年年底推出,有助于快速調(diào)整生產(chǎn)模塊,使之與上級(jí)生產(chǎn)計(jì)算機(jī)相適應(yīng)。借助DIMA理念,企業(yè)無(wú)需對(duì)主處理計(jì)算機(jī)進(jìn)行重新編程,即可輕松快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)設(shè)備,由此解決了工業(yè)4.0帶來(lái)的核心挑戰(zhàn)。

帶來(lái)成功的投資

如今,無(wú)論是購(gòu)買汽車、筆記本電腦還是一次性香料,人們都不會(huì)再像六七十年代等待Trabant汽車那樣,耐心地等待漫長(zhǎng)的訂單交付。這就迫使工業(yè)企業(yè)加大投資力度,以便縮短產(chǎn)品交付周期。Strategy&和PwC所做的一項(xiàng)調(diào)查顯示,在工業(yè)4.0各方面影響下,截至2020年,德國(guó)企業(yè)每年將投資約400億歐元用于向新型結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)變。未來(lái)五年,約80%的橫向和縱向增值鏈將實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,進(jìn)而帶來(lái)通信的透明化。時(shí)至今日,企業(yè)投資的成效已經(jīng)顯現(xiàn):得益于工業(yè)4.0的各方面影響,生產(chǎn)和資源效率得到了明顯提升。

 

 

文字:ULRICH HEMPEN和STEFAN KEGGENHOFF | WAGO

圖片:FOTOLIA,WAGO

 

 

公司簡(jiǎn)介

1951年萬(wàn)可(WAGO)公司成立,總部位于德國(guó)明登市。目前,萬(wàn)可已經(jīng)發(fā)展成為專業(yè)從事生產(chǎn)以獨(dú)創(chuàng)的彈簧連接技術(shù)為特征的電氣連接器、工業(yè)電子模塊和現(xiàn)場(chǎng)總線輸入/輸出系統(tǒng)的跨國(guó)公司,研發(fā)和生產(chǎn)工廠遍及全球八個(gè)國(guó)家。萬(wàn)可成立之初,參與公司創(chuàng)始的合作伙伴們便已經(jīng)立志于要開發(fā)彈簧連接技術(shù)。我們的成功之路堪稱一帆風(fēng)順,在電子和自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,該項(xiàng)技術(shù)早已被公認(rèn)為是能夠大幅提升接線性能的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。萬(wàn)可的籠式彈簧連接技術(shù)盡管受到了同行的競(jìng)相仿制,卻依然保持領(lǐng)先地位。萬(wàn)可一直致力于不斷創(chuàng)新和樹立新的標(biāo)準(zhǔn),我們的創(chuàng)新從未止步,還在繼續(xù)。萬(wàn)可電子(天津)有限公司是德國(guó)萬(wàn)可公司于1997年在中國(guó)·武清開發(fā)區(qū)建立的具有生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)支持及售后服務(wù)綜合能力的獨(dú)資子公司,下設(shè)北京、上海、廣州、天津、西安、成都、沈陽(yáng)、武漢、長(zhǎng)沙、山東、南京、深圳、杭州、蘇州等分公司級(jí)辦事處,現(xiàn)有員工1600余人。在全國(guó)各地?fù)碛卸嗉忆N售代理商,建立了完善的銷售與技術(shù)支持服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。經(jīng)過(guò)多年對(duì)市場(chǎng)的深耕經(jīng)營(yíng),萬(wàn)可的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于能源、工廠、鐵路、樓宇、船舶、過(guò)程工業(yè)、汽車、電梯八大行業(yè)及領(lǐng)域,并與眾多行業(yè)知名企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。無(wú)論是硬件還是軟件,萬(wàn)可都可以為您提供滿意的解決方案。萬(wàn)可在中國(guó)扎根20余年來(lái),公司業(yè)務(wù)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,市場(chǎng)份額也逐年增加。2006年萬(wàn)可在武清開發(fā)區(qū)投資新建的占地7000平方米的廠區(qū)投入使用,隨后二、三期廠房陸續(xù)建成投入使用, 公司制造能力得到更大程度的發(fā)揮。2017年公司還將新建4500平方米的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù),結(jié)合萬(wàn)可的技術(shù)專長(zhǎng),在不同環(huán)節(jié)逐漸開展提升運(yùn)行效率的智能創(chuàng)新實(shí)踐。整個(gè)廠區(qū)采用德國(guó)嚴(yán)謹(jǐn)現(xiàn)代的設(shè)計(jì)風(fēng)格和節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)理念,經(jīng)過(guò)精心打造,萬(wàn)可電子(天津)有限公司已經(jīng)成為了“智能”和“綠色”的業(yè)界標(biāo)桿。

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